Kulumiskindlate tulekindlate plastide kasutamine ja ehitamine tsirkuleerivaks vedeliku voodisse katelde jaoks

Tsirkuleeriva vedeliku voodi katel on lai kütusega kohanemisvõime, suure põlemise efektiivsus, see võib saavutada ahju väävrusatsiooni ja muid silmapaistvaid funktsioone, viimastel aastatel on olnud kiire areng. Kuna ringleva vedelaga voodi katel on kõrge leebiga gaasi voolukiirus, kannab gaas tsirkuleerimisoperatsioonis suuremat söeosakesi ja tuha kontsentratsiooni, mille tulemuseks on ahju kuumutamispinna kulumine ja sagedaste seiskamiste tõsised põhjused, mis on muutunud ringleva sujuva voodikate silmapaistvaks probleemiks.

1.1 rakenduse osad

Võttes näitena ng.130/9.81.m tsirkuleeritud vedeliku voodi katla, võib katla kulumisohtlikud osad jagada katla struktuurist kahte kategooriasse. Esimene kategooria adiabaatiliste osade jaoks, väljaspool terasplaadi konstruktsiooni ahjuseina sees, mis koosneb katlaseadmetest, näiteks irvitamisseadmest, separaatori väljalaskeava suitsust ja muudest osadest: teine ​​kategooria membraani seinakonstruktsiooni jaoks, mis jahutab ahju vee või auruga ning kokku puutub kõrge temperatuuriga ja kõrgel temperatuuriga kontaktiga, mis on kõrge söaga, kõrge söaga osadega, kõrgelt tuhka, kõrgel söaga, kõrgel levinud vooluhulgaga. ja aurujahutusega tsükloni eraldaja ja muud komponendid.

Kulumiskindlat tulekindlat plastikut kasutatakse peamiselt nendes rõhuosades soojusjuhtivuse alaga, see piirkond kuluvad resistentse refraktoorse materjaliga on konstrueeritud ühekihilise löögikonstruktsioonina, fikseeritud kulumiskindlate tihvtidega ja selle paksus on mõeldud õhukeseks ning see on otse kuumutatud pinnal olevatele torude ridadele pandud.

Kulumiskindlad tulekindlad plastist spetsiifilised rakendusosad ja fikseeritud joonisel 1.

Joonis 1 Antirasiivse materjali fikseerimine ahjukambris ja tsükloni separaatoris ning tagasivoolustajad

Selle kulumiskindlad refraktoorsed plastist spetsiifilised rakendusosad ja kihi paksus on esitatud tabelis 1.

Tabel 1 NG -130/9.81 kulumiskindlad tulekindlad plastid

1.2 Kulumiskindla refraktoorse plasti ja nende töökeskkonna kavatsused

Kulumiskindlad tulekindlad plastid surveosades kulumiskonstruktsiooni konstruktsiooni projekteerimist saab jagada kulumiskindlaks ja madala temperatuuriga isolatsiooniks kahte tüüpi. Kulumiskindlalt seisukohast, et kaaluda selle töökeskkonda. Kulumiskindlad tulekindlad plastist rakenduse osa töökeskkonnast on üksikasjalik tabelis 2.

Tabel 2 hõõrdumiskindlate ja tulekindlate plastiliste rakenduste töökeskkond

Selles artiklis tutvustatakse tavaliselt kasutatavaid kulumiskindlaid (tulekindlaid) koroplastid, mida pakuvad tulekindla ettevõtte, mille disainilahenduse indeksid on toodud tabelis 3.

Tabel 3 tulekahju ja hõõrdumiskindla plasti füüsikalised omadused

Tulekindla kulumiskindla plastikust on valmistatud korundist, ahju muundatud alumiiniumoksiidist, alumiiniumoksiidist, ultra-fine mikropulbrit, sidumisagenti ja nii edasi. Pärast modulatsiooni on see ~ omamoodi mastiline paks materjal, mis on mugav erinevates keerukates osades ehitamiseks. Sellel on karenemise jõudlus toatemperatuuril ja see on õhukeha materjal, mis tekitab pidevalt tugevust kõrgel temperatuuril.

3.1 Materiaalne ülevaatus

3.1.1 Füüsiline - jõudluse testimine

Kulumiskindlad tulekindla plasti saabub ehitusplatsile, esimene asi, mida teha materjali proovivõtuproov, testides kõigi jõudlusnäitajate materjalide partii (sealhulgas kulumiskindlus, tulekindlus, soojusjuhtivus, soojushävitamine, soojuslanguse, kokkutõmbumine, kokkusurumine ja voltimisvõime jne). Kulumiskindlad (tulekindlad) Plastist füüsikaliste omaduste katseandmed on toodud tabelis 4.

Proovivõtukatse kaudu, nagu kõigi indikaatorite materjal, mis vastab katla seina konstruktsiooninõuetele, saab ehituses kasutada.

Tabel 4 Füüsilise omaduse testi andmed hõõrdumiskindla (tulekindla) plasti kohta

3.1.2 Ehituse jõudluse testimine

Enne materjali plastilisuse kontrollimiseks tuleks enne materjali ehituse jõudlust kontrollida kulumiskindlat tulekindlat plastist konstruktsiooni. Lihtne määramismeetod on: saab kasutada plasti käega, saab kasutada hajumiseta liimisse, mida saab kasutada.

3.2 Ehituse nõuded

Kulumiskindlad plastise ehituse protseduurid

Keevitusnõel → Konstruktsiooni pinna puhastamine → asfaltkatted → plastist konstruktsioon → plasthooldus

 Plastkonstruktsioon:

(1) Segamine:

A. Kasutage segamiseks sunnitud mikserit.

B. Enne mikseri kasutamist tuleks kogu masinas olevad praht eemaldada. Kui segamisintervall on pikk, peaks esimese segamise jääk olema eemaldatud enne teist segamist.

(2) Ehitustingimused:

A. Ehitusplatsi ümbritsevat temperatuuri tuleks rangelt kontrollida üle 5 kraadi ja alla 35 kraadi. Suvel, kui ümbritseva õhu temperatuur on suurem kui 35 kraadi, on vaja sobivaid jahutusmeetmeid. Kuuma ilmaga ehitamise korral on esialgne seadistamise aeg kiirem ja aeglaselt seadmise meetmeid saab võtta. Esialgset seadistusaega kontrollitakse 45-240 minutitega.

B. Ehitusplats tuleks enne ehitamist prahist puhastada.

(3) Ehituse sammud:

A. Esiteks, osakeste ja peene pulbri kombinatsioon, kasutades 1: 1 kogust lahusega 12 tundi komplekteerimiseks, lahuse lisamine 7%.

Vastavalt järgmise päeva kasutamisele. Enne kasutamist valage komplekteeritud materjal mikserisse, lisage sidumisagent ja segage hästi, lisage seejärel umbes 5% lahusest ja segage, kuni värv on ühtlane, lahuse kogust saab vastavalt kliimale sobivalt suurendada või vähendada.

B. Segamismaterjalid võivad põhineda saidi ehituse edenemisel, iga segamise arvu määramiseks tuleks segamismaterjale kasutada 30 minuti jooksul, rohkem aega tuleks ära visata.

C. Plasti saab käega uputada ja puiteriva tööriist võib olla puidust haamri tüüpi nahkhaamer, mis tuleks kavandatud paksuse järgi tihedalt ja tasapinnaliselt uputada.

D. Pärast ehituse valmimist tuleks võtta kasutusele loodusliku kaitse meetod, mitte vihma.

E. Plastilise hüübimise vältimiseks tuleks paisumisühendused seadistada paralleelselt plastiku konstruktsiooniga, horisontaalsete laienemisühendused seadistatakse nagu vuugid, vertikaalsed vuugid peavad olema järkjärgulised. Laiendusühendused tuleb mõistlikult seada, suurus 600x600mm, laiendusühenduste laius 2-3 mm.

Vooderdamise protsess vastavalt suitsugaasi voolu suunale (süütekanal → vesijahutusega õhukamber → ahi → 'J' ventiil → separaator → separaator → väljapääs suitsu → sabasuus) prioriteedi järjekorras tõuseb iga piirkonna temperatuur vastavalt iga piirkonna temperatuurile aa temperatuuri temperatuuri temperatuuri temperatuuril. Ahju kuumutamiskiirus ja konstantse temperatuuri tase kuni tiheda faasi temperatuurina kontrollpunktina, tsükloni separaatori temperatuur tõuseb vastavalt temperatuuri kontrolli tsükloni seina temperatuuri mõõtepunktile. Iga ala temperatuur on 300 -kraadise temperatuuri lõpp, seejärel jälgige ahjukambri tiheda faasipinda küpsetustemperatuuri seiretemperatuurina, järgige küttekõverat.

Kulumiskindlad tulekindlad plastikust, mis tuleneb paksusest, on väike, ise ja tiheda tihvtiga ühenduse uimed kindla sideme moodustamiseks, pärast seda, kui küpsetamine võib olla plasthallist valgest kuni valgeni, värvijaotus on ühtlasem, pärast seda, kui proovitükk proovitüki proovitüki testitüki küpsetamist on, et saavutada rahuldavad tulemused, mis tuleb kahel temperatuuril temperatuuril temperatuuril temperatuuril olla, mis tuleb meenutada. Kui neid kahte temperatuuripunkti ei kontrollita korralikult, põhjustab see ahju korpuse lõhkemist ja muid ebasoovitavaid nähtusi, pöörake tähelepanu, et vältida töö kaotamist.