Aluminaattsemendi tulekindlate kastatusarnade erinevad suhted on rohkem, erinevad erinevad omadused, ehitus- ja tootmismeetodid ning hooldussüsteemid on erinevad, kuid jõudlust mõjutavad tegurid, põhimõtteliselt samad.
Tsemendi kogus
Tsement on tulekindlate pandude üks olulisi komponente, mis on oluline materjal tugevuse määramiseks ja mõjutab ka muid omadusi. Erinevatel tsemendi sortidel ja selle annus mõjutavad jõudlust erinevalt.
CA -50 tsemendiga kõrge alumiiniumoksiidiga tulekindlate cactory tsemendi annus, mõju selle jõudlusele on toodud tabelis 1. Refraktoorne täitematerjal ja pulber on sekundaarne boksiidi klinker, selle täitematerjal ja pulbri ja tsemendi suhe 70:30, lisaks 10% vett. Tabelist suureneb tsemendi annuse suurenemise korral toatemperatuuriga survetugevus, survetugevus pärast tulistamist 1200 kraadi juures on 40% ~ 65% madalam kui kuivatav survetugevus, refraktor ja laadimise pehmenemise temperatuur väheneb ning tulekahjujärgne tõde suureneb. Selle põhjuseks on Ca -50 tsemendi kõrge lisandisisaldus, madal refraktor, kui annus suurendatakse, on vedela faasi kogus selle pasusarvu kuumutamisprotsessis rohkem, mille tulemuseks on jõudluse langus. Seetõttu tuleks tugevuse tagamise tingimustes toatemperatuuril CA -50 tsemendi annust nii palju kui võimalik vähendada, et parandada tulekindlate pasunainete kõrge temperatuuri jõudlust. Tsemendi koguse vähendamisel tuleks tulekindlat pulbrit asjakohaselt suurendada, nii et tsemendi ja pulbri kombineeritud kogus suudaks tulekindlate täitematerjali täielikult kapseldada ja teha tulekindlad pasunained, et saada maksimaalne kompaktsus. Tavaliselt kasutatav tsemendi annus on 10-15 protsenti.
CA -50 tsemendi annuse tabel 1 mõju kahandamatute jõudlusele
veetarbimine
Erinevate refraktaarsete pasude sõnastamiseks kasutatakse erinevaid alumiinide tsementide sorte. Sama tüüpi tsementi saab sõnastada ka mitmesuguste tulekindlateks saateks. Tulekindlates valatud proportsioonides ja protsessitingimused on samad, on tulekindla valatatava jõudluse seadusega vett põhimõtteliselt sama. Nüüd võtke näiteks ca -50 tsemendiga kõrge alumiiniumoksiidi tulekindlad pasunained näitena: selle veetarbimise mõju pasude jõudlusele, nagu on näidatud tabelis 2.<15mm 70% of the total material, powder and cement is 15% each. The mould was dismoulded after the initial setting of the moulding with moist curing for 1d, and then standard curing was carried out23 to check the various properties.
Nagu tabelist nähtub, on veekoguse suurenemisega kaasnevaid kaste, mitmesugustel omadustel on üldiselt suurem langus: toatemperatuuri survetugevus vähenes 27% kuni 35% -ni, kuivamine survetugevus vähenes 19,1 mPa-ni, põlemisjärgne survetugevus vähenes umbes 40%, kõrge temperatuuriga survetugevus vähenes 57% või nii; Koormatud pehmenemistemperatuur vähenes 14001-lt 12501-le, põlemisjärgse liini muutus -0. 38% -ni - 0. 96%, näiv poorsus vahemikus 19% kuni 23%, puistetihedus 2,29 g/cm3 kuni 2,17 g/cm3. See tähendab, et alumiinaatide tsemendi tulekindlate vedamiste sõnastamisel on veeannuste (või veetsemendi suhte) valik väga oluline. Kui vee kogus on rohkem, pärast kuumutamist väljub vesi, pooride ruum suureneb, konstruktsioon on lahti, mille tulemuseks on mitmesuguseid omadusi üldise vähendamiseks. Seetõttu tuleks ehituse lihtsuse tagamise tingimustes vett segus nii palju kui võimalik vähendada. Vee vähendava aine segamata jätmise eeldusel on alumiinaatide tsemendi tulekindlate kastide jaoks sobiv kogus vett 10%~ 13%.
Tabel 2 veeannuse mõju ca -50 castingblesi omadustele
Tuleb rõhutada, et tulekindla vastse proportsiooni ja tootmisprotsessi korral on põhimõtteliselt sama, veekogusel on optimaalne väärtus, näiteks tabel 2, veekoguse kogumik 11% parimate jaoks ja muu vesi kui vesi, parim üldine jõudlus. Seetõttu tuleks kõigepealt segada alumiinaatide tsemendi refraktaarsete pasude ehitamist, valida parima voolukraadi, võrrelda toatemperatuuri tugevuse suurust, määrake parim veeannustus ning seejärel saab seda toota ja ehitada.
Tulekindla pulber
Aluminaattsemendi tulekindlad pasunained segatakse tavaliselt sobiva tulekindla pulbriga, selle roll:
(1)Vähendage tsemendi kogust, võib vähendada kulusid ja parandada temperatuuri kasutamist;
(2) Tulekindlad pulbrid võivad mängida viljakuse rolli, kõrge temperatuuri ja osaleda reaktsioonis ja kõrgtemperatuuriliste resistentsete mineraalide moodustumises, parandada tulekindlate jõudlust;
(3)Ultrafinepulbri segunemise tulekindlad oksiidid võivad vähendada vee kogust, kõrge temperatuuriga vastupidavate mineraalide temperatuuri moodustumist või paagutamisomaduste suurendamiseks, nii et see saaks parandada pasude jõudlust. Tulekindlad pulbri sordid, peenus ja selle annus on oluline tegur, mis mõjutab kastide jõudlust.
CA -50 tsementeerivad vastavalt sama suhtega refraktoreerivaid kosteid, mille sekundaarse boksiidi klinkeri ja elektrilise pulbri jaoks on elektrilise pulbri jaoks elektrofundeeritud kondum, viimane kui endine koormuse pehmendamise temperatuur tõusis 100 ~ 200 kraadi võrra, 1600 kraadi pärast sünnitusjoone vahetust pärast laienemist, temperatuuri kasutamist saab umbes 100 kraadi; A-AL2O3 pulber elektrofureeritud alumiiniumoksiidi tsemendi tulekindla valatavuse tugevuse kohta, näidatud joonisel 1.
Joonis 1 -Al2O3 pulbri mõju korundumi castingble'i tugevusele
1 - puhta klinkeri tsemendist; 2 - puhta klinkertsemendiga, mis on legeeritud -al2O3 pulbriga
Tulekindlate pulbri peenus mõjutab otseselt tulekindlate valangute tugevust, puistetihedust ja poorsust. Üldiselt, mida peenemad on tulekindla pulbri, seda parem on tulekindlate kastide jõudlus; Kui ultrapeenra pulbri kasutamine tulekindla pulbri asemel suureneb puistetihedus, ilmne poorsus väheneb ja tugevus paraneb märkimisväärselt.
Joonis 2 näitab pulbri annuse mõju pasusaiete jõudlusele. Tulekindlate kastide tsemendi annus on 14%. Nagu jooniselt näha, on tulekindla pulbri annuse optimaalne väärtus; See tähendab, et 15%-18%, mahutihedus on suhteliselt suur ja survetugevus on parem toatemperatuuril ja pärast põletamist 1350 kraadi. Kui tulekindla pulbri annus on väike ja tsemendi kogus, mis pole piisavalt tulekindlate täitematerjali mähkimiseks, mille tulemuseks on organisatsiooni struktuur, pole see lähedal, seega tulemuslikkus väheneb; Kui tulekindla pulbri annuse kogus on suurem kui tsemendi kogus, mis on mähitud tulekindlatesse täitematerjalidesse, mille tulemuseks on vee koguse suurenemine, kõrge temperatuuriga paagutamise kokkutõmbumine, seega väheneb ka jõudlus.
Joonis 2 Pulbri annuse mõju heitlite omadustele
1 puistetihedus;, 3- survetugevus pärast tulistamist vastavalt toatemperatuuril ja 1350 #
Kui olete huvitatud, võite klõpsata allolevatel linkidel, et suunata vastavasse tootele.