Millised on konkreetsed jõudlusnõuded tulekindlatele materjalidele tsemendi pöörleva ahju erinevates osades?

 Tsemendi pöörlevas ahjus kasutatavate tulekindlate telliste külma otsaga on ahju kestast väljapressimine \\ (p \\) ja kahele külgpinnale on telliskivitsõnga tasakaalustusrõhk \\ (F \\). Ahju kesta ja tulekindlate telliste välise jõu tasakaal on näidatud joonisel.

 Vastavalt tasakaalutingimustele, mis on tulekindlate telliskivide tasakaalustatud reaktsioonivõime \\ (f \\) poolt tulekindlate telliskivis sisalduva ahju kesta poolt avaldatud ekstrusioonirõhk \\ (p \\), ja kesknurk \\ (\\ alpha \\), mis on peetud refraktiivse telliste abil järgneva seose järgi (nördinud, veetlevad;

 Joonisel näidatud geomeetriliste tingimuste kohaselt on järgmine ligikaudne seos täidetud pöörleva ahju läbimõõduga \\ (d \\), joonisel näidatud tulekindla tellise suure pea (külma otsa) mõõtme \\ (a \\), väikese pea (kuuma) mõõtme (b \\) frecory Bricki \\ (Hõõrkese \\). \\ Alpha \\), mida on kinnitatud tulekindla tellisega:

 Ahju silindri läbimõõt uues kuiva protsessis tsemendi pöörlevatel ahjudes on tootmisvõimsuse laienemisega pidevalt suurenenud, suurenedes 3300 mm -lt praegusele 6400 mm -ni, peaaegu kahekordistudes. Praegu on tsemendi pöörlevate ahjude sees peamiselt kahte tüüpi telliskivide kuju. Aluselised tellised võtavad üldiselt kasutusele VDZ-seeria tellise kuju (rahvusvaheline tavaline seeria, mille püsiv keskmine laius on 71,5 mm), samas kui paagutatud räni alumiiniuminous tulekindlad tellised kasutavad üldiselt ISO-seeria telliskivi kuju (rahvusvaheline tavaline seeria, mille püsiv suur heas laius on 103 mm). Tulekindlate telliste kõrgus ja paksus on suhteliselt fikseeritud, jättes vähe ruumi reguleerimiseks. Kui tulekindlate telliste kõrgus on liiga madal, on nende soojusisolatsiooni jõudlus liiga halb. Kui telliste kuum ots on pisut kahjustatud, tõuseb ahju kehatemperatuur ülemise piiri kohal, mis viib telliskivide vahetamiseks ahju sulgemiseni. Kui tulekindlate telliste kõrgus on liiga kõrge, suureneb telliste kaal, põhjustades ahju korpuse liigset deformatsiooni ja tulekindlate telliste kahjustusi.

 Ahju läbimõõdu ja pöörlemiskiiruse suurenemisega, eriti tehnoloogiliselt arenenud kahe tugipõletusahjude puhul, mille pöörlemiskiirus on kuni 5r\/min, suurendab see tõenäoliselt ahju kesta ovaalsust. Vastavalt on tulekindlate telliste survepingele kõrgemad nõuded. Seetõttu on vaja kõrge survetugevusega tulekindlaid telliseid. Eelkõige on rehvipiirkonna ahju kesta jaoks vaja kasutada rehvi läheduses võimalikult palju samade omadustega tulekindlaid telliseid.

 Ahju läbimõõdu laienedes muutub tulekindlale telliskivile vastav kesknurk väiksemaks ja tulekindla tellise põhjustatud stress suureneb. Samal ajal kehtestatakse tulekindla tellise mõõtmete tolerantsile rangemad nõuded. 10, {000 - tonn - klassi tsemendiahi läbimõõt ulatub 6,4 miljoni, mis seab ahjus olevate tulekindlate telliste väliste mõõtmete jaoks äärmiselt kõrged nõuded. Välistes mõõtmetes suurte kõrvalekalletega tulekindlad tellised on kalduvad sellistele õnnetustele nagu telliskivide libisemine ja languse ja kasutamise ajal langevad, ohustades tõsiselt tsemendiahju normaalse toimimise.

 On palju tegureid, mis mõjutavad ahjudes tulekindlate vooderdiste kasutusaega, mis ei tekita ainult tulekindlate materjalide toodete probleeme. Nende hulka kuuluvad tsemenditootmise ajal tekkinud soojuspinge, keemiline pinge ja mehaaniline pinge, kaltsineeritud toorainete kvaliteet, tulekindlate materjalide konstruktsioon ja valik, tulekindlate materjalide kvaliteet, ladustamine, ehitamine ja müüritine.

 Mehaaniline pinge viitab sisejõududele, mis toimivad objekti erinevate osade vahel, kui see deformeerub väliste põhjuste tõttu. Need sisejõud seisavad vastu välisetele põhjustele ja üritavad enne deformatsiooni objekti algsesse asendisse taastada. Kui ahjus olevad tulekindlad tellised kannatavad mehaaniline pinge ületab nende enda tugevuse, kannatavad tellised stressi korral osalise või täieliku kahjustuse korral. Mehaanilist stressi põhjustavad peamised tegurid on järgmised:

 (1) Elliptiline deformatsioon. Põhjalikud tegurid, nagu retaktsed vooderdavad tellised pöörlevas ahjus, ahjumaterjalis ja ahju kesta ise kaal, põhjustavad ahju kesta deformeerumist. Gravitatsiooni ja termilise koormuse toimimisel muutub kesta ümmargune ristlõige elliptiliseks. Kui ahju töötab, seab ellipse tulekindlatele tellistele mehaanilise stressi ja mida suurem on ovaalsus, seda suurem on mehaaniline pinge. Ovalisuse muutumisest põhjustatud nihkepinge toimib iga telliste tsükli tangentsiaalsuunas, mille tulemuseks on telliste rõngakujuline. Üldiselt on spalleeritud tükid paksuse ja kõvasti tekstuuriga.

 (2) Pöörleva ahju aksiaalne nihe. Pöörlevat ahju toetavad rehvid, tugirullid ja tühikäigud ning selle telg peaksid olema sirgjoone, mis ühendab ahju ümmarguste lõikude keskpunkte. Pärast ahju kesta paigaldamist ning osalise kesta lõikamist ja asendamist või pärast ahju on töötanud teatud aja jooksul ebastabiilsete termiliste töötingimustega, nihkub ahju kesta telg termilise koormuse ja raskuse toimimisel. Pärast pikaajalist toimimist, rehvide kulumist ja tugirullide kulumist, tugirullide väljapoole ja sissepoole suunamist ning koormuse tingimuste muutmist igas tugipunktis-eriti kui tugipunkti koormus on liiga suur, põhjustab toetavate rulllaagrite põletamist, ebanormaalset koorimist või rehvide pindadele purunemist. See süvendab ahju kesta aksiaalset nihet veelgi, põhjustades tulekindlate telliste deformatsiooni, kahjustusi või vähendamist. Kahjustatud tulekindlatel tellistel on kuju erinev sügavus.

 Termiline pinge viitab temperatuuri muutumisel objektis tekkivale pingele, kuna see ei saa väliste osade ja sisemiste osade vastastikuste piirangute tõttu täielikult laieneda ega vabalt võrrelda. Kõrge temperatuuriga soojuspaisumine põhjustab kergesti aksiaalset laienemist ja ekstrusioonistressi tulekindlates tellistes, mis on üks olulisi põhjuseid, miks ahjus olevad tulekindlad tellised ja tulekindlate telliste kahjustused. Võttes näidetena magneesiumi-crome või spinel-telliseid, võib laienemiskiiruse 1400 kraadi arvutada 1,6%ja tulekindla tellise paisumiskogus, mille pikkus on 198 mm, võib ulatuda 3,17 mm. Sellise olulise laienemise korral, kui ümbermõõduga liigesed ei ole korralikult reserveeritud, põhjustab liiga suur või liiga väike olemine telliskivide libisemine, kukkumine ja pallimine, lühendades tõsiselt tulekindlate telliste kasutulu.

 Tootmisoperatsioonide mõju mehhanism tulekindlate telliste kasutusajale on keeruline ja hõlmab paljusid tegureid. Analüüs toimub peamiselt kahest järgnevast aspektist:

 (1) Telliskivi kahjustus, mis on põhjustatud liiga kõrgelt kaltsineerimise temperatuurist.
Leegi temperatuur uues kuiva protsessi sees dekompositsiooni eelneva ahjus võib ületada 17 0 0 kraadi ja töötemperatuurid üleminekutsoonis, põlemistsoonis, jahutustsoonis, jahutustööd, ahjukaht, kõri ja kõrge temperatuuriga jahuti ja ülanurk pindala on ka palju kõrgemad kui traditsioonilised aalid. Isegi kvaliteetsete tulekindlate materjalide korral on ahjude vooderdiste kasutusaega üleminekutsoonis, põletustsoonis ja suurte pöörlevate ahjude jahutustsooniga tavaliselt 0,5–1 aastat ja mõnel juhul nii lühike kui 3 kuni 5 kuud; Ahju suu ja düüsi vooderdiste kasutusaega on tavaliselt ainult 0,5 kuni 1 aasta või isegi lühem; Ja ahjukapoti ja jahedama kurgu vooderdise kasutusaega on umbes 2 aastat. Proovi tootmisetapis on pöörleva ahjude töö määr tavaliselt ainult 70–75% või isegi madalam, väga vähesteni jõuab 85–90% -ni. Kui eelsooja ja lagunemisahju toimimine on kehv ning ahju siseneva materjali lagunemise aste on ebastabiilne, muutuvad ahju erinevate protsessitsoonide asukohad sageli, põhjustades ahju ebastabiilse töö ja ahju voodri kiirema kahjustamise. Näiteks võib liigselt kõrge kaltsineerimise temperatuur põhjustada põletusahjus olevate tulekindlate telliste kahjustusi ja sulatunnet, nagu joonisel 5.

 (2) Telliskivi kahjustus, mis on põhjustatud kõrge ahju pöörlemiskiirusest.
Uute kuiva protsessi eelnevalt dekompositsiooniahjude pöörlemiskiirus ulatub sageli 3–3,7 r\/min ja võivad isegi ületada 4 r\/min, pöörleva ahju kesta lineaarne kiirus ületab 1 m\/s. Uutes kuiva protsessiga ahjudes, mille pöörlemiskiirus, suur läbimõõt ja kõrge temperatuur on, on soojuspinge, mehaanilise stressi ja keemilise erosiooni ulatuslikud mõjud ahju voodrile palju suuremad kui traditsiooniliste ahjude korral. See nõuab, et ahju vooder peab olema nii külmades kui kuumades olekutes piisav tugevus ja stabiilsus.

 Tulekindlate telliste peamine funktsioon pöörlevas ahjus on kaitsta ahju kesta kõrge temperatuuriga gaaside ja materjalide põhjustatud kahjustuste eest, tagades tootmise normaalse toimimise. Tööstusliku tootmise korral on tulekindlate telliste kasutusaega põlemistsoonis väga lühike, põhjustades sageli hooldamiseks planeerimata põletusahju. Sellest on saanud võtmetegur, mis mõjutab tsemendiahjude kvaliteetset, kõrge tootlusega, madala tarbimisega seotud operatsiooni ja iga-aastast töökiirust.

 Ükskõik, kas niiske-protsessi põletusahjudes või uutes kuivade-protsesside pöörlemisahjudes, on klinker kaltsineerimise käigus ahjus asuv gaasi temperatuur palju suurem kui materjali temperatuur. Iga kord, kui ahju pöörleb, läbib ahju voodri pind perioodilise termilise šoki, temperatuuri variatsioonid vahemikus 150–250 kraadi, tekitades termilise stressi ahju voodri 10–20 mm pinnakihis. Ahju vooder talub ka vaheldumisi radiaalseid ja aksiaalseid mehaanilisi pingeid tellistest, mis tulenevad ahju pöörlemisest, samuti kaltsineeritud materjalidest erosioonist ja kulumisest.

 Silikaatsulamine genereeritakse samaaegselt, mis interakteerub hõlpsalt ahju vooderdavate tulekindlate telliste pinnaga kõrge temperatuuriga keskkonnas, et moodustada algkiht. Samuti tungib see tulekindlate telliste sisemusse mööda nende poore ja sidemeid, muutes keemilise koostise ja faasikompositsiooni tulekindlate telliste 10–20 mm pinnakihis ja halvendades nende tehnilist jõudlust. Kui materjalil on kitsas paagutamise vahemik või tekivad lühikese voolu kiire tulistamise tõttu kohalikud kõrged temperatuurid, võib ahju naha pinna minimaalne temperatuur ületada materjali vedela faasi tahkestamistemperatuuri. Ahju naha pinnakiht liigub seejärel tahkest vedelalt ja koorib maha, tungides enne uue algkihi moodustamist pinnalt ahju naha sisemusse. Kui see tsükkel kordub, õhkndab põletustsoonis ahju vooderdamist järk -järgult ja võib isegi täielikult lahti, paljastades ahju kesta kohapeal ja põhjustades "punase ahju" (ülekuumenedes). Tegelikult on see, kuidas põlenud tsooni ahju vooder halveneb: kõrge temperatuuriga piirkondades jaotub telliskivide jääk paksus tavaliselt mööda kõverat suure kumerusraadiusega, mõnikord kõvera alusega, mis langeb ahju kesta sisepinnale.

Lisateabe saamiseks proovige klõpsata alloleval lingil.

Magneesia alumiiniumoksiidi spinel -telliskivi

Magneesia kroom telliskivi

Kõrge alumiiniumoksiidi tellis