Kõrgtemperatuuriliste kaitseagentide tüübid ja rollid, mida tavaliselt kasutatakse tööstuslikes ahjudes

Kõrge temperatuuriga kaitseagent

Kõrgtemperatuuriga atmosfääri tööstusahju lõigu tulekindla pind on peamise koostisosana sageli kaetud mulitide, alumiiniumoksiidi ja muude osakestega, lisades sideaine nagu savi või veeklaasi ja muud tulekindlad katted, et vältida tulekindlat ja aare-põletusmaterjali, mis on refraktoratud materjaliga seotud ja pinnaga. Kui tulekindla pinnaga kaetakse ülaltoodud katteagendiga, klaasistatakse katteagendi veeklaasi sideaine ja tulekindla substraadi soojuspaisumise erinevused, moodustades pragusid ja põhjustades kattekihi, mis ei anna täielikku mängimist, et kaitsta rendioskust, ja see, kuna soojuse substraat vähendab ja soojuse soojust vähendab, ja see mõjutab palle ja soojuse soojust. tulekindlatest materjalidest ja see nõuab sagedast hooldust ja parandamist ning suurendab kahtlemata tulekindlate materjalide ja ehituse kulusid. See nõuab sagedast hooldust ja parandamist ning suurendab kahtlemata tulekindlate materjalide ja ehituse kulusid.

Tulekindlad kaitsekatted

Kaitsekatte aine on valmistatud keraamilisest kiust, mille suurus on 60 ~ 300 võrgusilma, ränidioksiid SOL (ränidioksiidi sisaldus 5 ~ 70%, selle osakese suurus 5 ~ 30\/um) kui peamine tooraine, ja sobiva koguse orgaanilise sideainena ja muutub.

1, keraamiline kiud

Kasutatud keraamiline kiud, sõltuvalt temperatuuri kasutamisest. Nagu temperatuuri kasutamine 800 kraadi ~ 1600 kraadi C, on asjakohane kasutada alumiiniumi kiu põhikomponendina alumiiniumoksiid. Kasutamise korral kiudude purustamise, raua eemaldamise, sõelumise suuruseks 60 ~ 300 võrgusilmaks. Keraamiliste kiudainete suurus alla 60 võrgusilma, väheneb termiline šokk -takistus, rohkem kui 300 võrgusilma, adhesioon väheneb. Kiudained kogusega 30 ~ 50% (kaalu järgi).

2, ränidioksiid SOL -i silikaallikas SOL kui kasutatud anorgaaniline sidemeterjal, mis sisaldab ränidioksiidi vahemikus 5 ~ 70%, mis on parim 10 ~ 15%. Kui ränidioksiidi sisaldus pole selles vahemikus, vähendatakse sidumisjõudu, seda on lihtne maha koorida, see tähendab, et katte pinda on lihtne ränidioksiidist välja sulatada, et vältida sulandumise efekti paagutatud materjaliga. Lisaks, et parandada ränidioksiidi osakeste suuruse, mitte vähendada osakestevahelise sidumise vähenemist, tuleks ränidioksiidi osakeste suurus säilitada vahemikus 5 ~ 30 \/ um. Ränidioksiidi Soli sobiv kogus on massist 50 ~ 65%.

3, orgaaniline sideaine orgaaniline sideaine, kasutades pulbrilist karboksümetüültselluloosi, polüvinüülalkoholi või glütseriini. Koostöö suurus on sobiv.

Kaitseabi saab tulekindla pinnale pritsida, harjata või immutada. Katitud kaitsekihi paksus on üldiselt 0. 1 kuni 2 mm, kuid kui põletusahju seinas kasutatav substraat on ahju vooder, võib katte paksus soojuse isolatsiooni parandamiseks olla rohkem kui 2 mm. Tulekindlate pinnal on katteagendi sobiv katte viskoossus 2,5 kuni 30 PO.

Kaitsekatte ainet saab kindlalt kinni jääda tulekindla substraadi pinnale, genereerides siloksaanisidemeid, tihedat ja kõva struktuuri, mis on eriti katki kattega räni karbiidi tulekindla pinnaga, alumiiniumoksiidirikkast kihist ja ränirikkast kihist koosneva kaitsekihi moodustumist, mis hoiab ära devitsiooni, et see takistab oksiaaltetendust ja on ära kasutatud.

7 0 alumiiniumoksiidi keraamiliste kiudude ja 15 0 eesmärgid sama kiudainete eesmärgid, mis on segatud võrdses koguses, ja võtke seejärel segatud keraamiline kiud 38% ja silikaallikaga SOL -i kui anorgaanilise binderi põhikomponent 61,8% -ga 10 0. Tulekindla kaitsekattega vahemikus 0. 7-7 mm katte paksus vastavalt variatsiooni iga 0,1 mm paksuseni, kaetud räni karbiidi tulekindla plaadi pinnaga, mis on saadetud kõrgeimale temperatuurile 1350 -kraadise ahjuga, mis tulistab 12 tundi, võtke välja löögikindluse väärtus. Mõõtmistulemused näitavad, et kui kaitsekatte paksus on 1mm, on löögitakistuse väärtus 14 -kordne katmata tulekindlate. Kuid kaitsev kate ei tohiks olla paks, kuna katte paksus on liiga paks, tuleb parandada löögikindluse väärtust, kuid vastupidise ketenduse kiirus suureneb.

Teine moodustab sama kaitsekattega tulekindla plaadi, kuumutades 300 kraadi ~ 900 kraadi C, kohe eemaldatud, toatemperatuur külmalt, jälgige pragunemise olekut, tulekindlate plaadi pinna pragude tulemusi ei ilmnenud ning pärast teravat külma ja termilist šokki, paindetugevus 900 kraadi C temperatuuril CHACTOVEY -ga. Lisaks saab kaitsekattega tulekindlat plaati jätkata kõrgel temperatuuril 1350 kraadi ja selle kasutusaega on kaks korda pikem kui tulekindla plaadi oma ilma kaitsekatteta.

Nagu ülaltoodud, kantakse tulekindlat kaitsekattet ahjude, lõikude ja muude tuletõrjete pinnale kõrgtemperatuuriliste atmosfääride all, moodustades tõhusa kaitsekihi, takistades tulekindlat substraadi kahjustamist, pikendades selle tööstusaega ning vähendades samal ajal hooldus- ja säästmismaterjalide arvu ja võetakse kaasa olulised majanduskulud. Kaitsekatet kasutatakse igasugustel tulekindlatel ja kuumakindlatel metalliosadel.

Zinfon Refractory Technology Co., Ltd

Oleme tulekindlate materjalide tarnija, mis integreerib teadus- ja arendustegevuse, tootmise, ehitamise, ladustamise ja kaubanduse.

Pakume mitmesuguseid magneesiumi- ja alumiiniumoksiidi tulekindlaid, sealhulgas nii vormitud kui ka kujundamata tooteid, toorainet ja sellega seotud keemilisi tooteid.

Oleme sertifitseeritud ISO9001, ISO14001, ISO45001 ja muude riiklike ja kohalike sertifikaatidega järgmiselt:

Saada päring kohe