Tehnoloogia jagamine] 4 ahjude kasutamist mõjutavad ehituse kvaliteediprobleemid

Ahi kui hädavajalik põhitehnika tööstuslikus tootmises, on selle ehituse kvaliteet otseselt seotud tootmise efektiivsusega, toote kvaliteedi ja seadmete eluiga. Ahju ehituse ja hooldamise protsessis on eriti kriitilised järgmised neli ehituse kvaliteediküsimust, vajavad kontrollimiseks suurt tähelepanu ja võtma tõhusaid meetmeid.

Probleemi kirjeldus:

Tulekindlad materjalid on ahi esimese kaitseliini kõrge temperatuuriga erosiooni vastu, selle ebaõige või müüritise valimine ei ole standardiseeritud, seda on lihtne põhjustada tulekindla kihi pragunemist, spalleerimist ega isegi kokkuvarisemist. Näiteks vähendab tulekindlate telliste kasutamine, mis ei vasta ahju töötemperatuurile, ega ebaühtlase müüritise, jättes liiga suure lõhe, vähendab tulekindla kihi ja soojuse isolatsiooni omaduste üldist tugevust.

Mõju:

Lühendab ahju kasutusaega ja suurendab hoolduskulusid.

Põhjustab soojuse hajumise ja suurema energiatarbimise.

Tõsistel juhtudel võib see käivitada ahju sulgemise, mõjutades tootmise ajakava.

Vastus:

 Materjalide täpne valik: Valige ahju töötemperatuuri, atmosfääri tingimuste ja materjali omaduste järgi sobivad tulekindlad materjalid.

 Standardiseeritud konstruktsioon: kontrollige rangelt müüritise mördi liigeste (tavaliselt vähem või võrdne 3 mm) paksust ja võtke kasutusele meetod "astmeline müüritise", et tagada tulekindla kihi struktuurne stabiilsus.

 Kvaliteedikontroll: Pärast ehituse lõpuleviimist kontrollitakse disaininõuetele vastavuse tagamiseks selliseid võtmeindekseid nagu survetugevus ja termiline löögikindlus.

Probleemi kirjeldus:

Ahju teraskonstruktsioon on vundament, mis toetab tulekindlat kihti ja seadme tööt. Ebapiisav paigaldamise täpsus (nt kõrvalekalle vertikaalsuses, poltide ebaühtlane pingutusmoment) põhjustab ahju üldist deformatsiooni ja põhjustavad isegi ohutusõnnetusi. Näiteks ei järgi silindri keevitamine rangelt keevitusprotsessi spetsifikatsiooni, mis on kalduvus keevitada jääkpinget ja viib silindri pragunemiseni pärast pikaajalist toimimist.

Mõju:

Ahjude töö muutub vähem stabiilseks ja vibratsioon suureneb.

Tulekindlad materjalid kahjustavad enneaegselt stress.

Rasketel juhtudel võib põhjustada struktuurilise kokkuvarisemise, põhjustades olulisi kaotusi.

Vastus:

 Täpne mõõtmine: Kõrgetasemelised seadmed, näiteks laservahemiku leidja ja kogujaam, võetakse vastu, et tagada terasest struktuuri paigaldamise viga ± 1 mm piires.

 Standardiseeritud keevitamine: rakendage rangelt keevitusprotsessi hindamist, kontrollige keevitusvoolu, pinge ja vahepalade temperatuuri ning teostage pärast keevitusi mittepurustav testimine.

 Poldi kinnitamine: kinnitage poldid lavades vastavalt kavandatud pöördemomendi väärtusele, et vältida üle pingutamise või lõdvenemist.

Probleemi kirjeldus:

Ahju tihendamine mõjutab otseselt soojuslikku efektiivsust ja toote kvaliteeti. Kui tihendusmaterjal pole korralikult valitud või paigaldusprotsess on kare, põhjustab see kergesti külma õhu sissetungi või kuuma suitsugaasi leket. Näiteks on ahju pea ja ahju saba tihendamise seade tõsiselt kulunud ja ei asendata õigeaegselt, mis põhjustab ahjus ebastabiilset negatiivset survet ja mõjutab põlemise efektiivsust.

Mõju:

Soojuskao suureneb, energiatarbimine tõuseb.

Ahju atmosfääri kõikumine, mõjutades toote kvaliteeti (nt ebaühtlane tulistamistemperatuur).

Suurenenud keskkonnareostus, suitsugaasi heitkogused ületavad standardi.

Vastus:

 Optimeerige tihendusdisain: Valige ahju tööomaduste järgi tihendusmaterjalid (nt grafiidi pakkimine, keraamiline kiudaine tekk), mis on vastupidavad kõrgele temperatuurile ja hõõrdumisele.

 Peen paigaldamine: pinna töötlemise täpsus peaks jõudma RA3.2 -ni või kõrgemale ning tagama, et tihendid ja kontaktpinnad oleksid paigaldamise ajal tihedalt paigaldatud.

 Regulaarne hooldus: looge tihendussüsteemi kontrollisüsteem, leidke kulumise õigeaegne asendamine ja registreerige asendustsükkel.

Probleemi kirjeldus:

Termilised mõõteriistad (näiteks temperatuuriandurid, rõhusaatjad) ja juhtimissüsteem (PLC \/ DCS) on "närvikeskuse" ahjude automatiseerimisoperatsioon. Kui kasutuselevõtt pole asjakohane, on lihtne põhjustada andmete moonutamist, kontrolli ebaõnnestumist. Näiteks temperatuuri anduri paigaldamise asend ei ole mõistlik või kalibreerimine pole täpne, see viib tegeliku temperatuuri ja kuvatava väärtuse hälve on liiga suur, mõjutades protsessi parameetrite kohandamist.

Mõju:

Tootekvaliteedi kõikumine ja defektsete toodete suurenenud määr.

Suurenenud põletusahju töö oht (nt üle temperatuur, alatemperatuur).

Automaatika juhtimise ebaõnnestumine, sõltuvus käsitsi sekkumisest ja ebaefektiivsusest.

Vastus:

 Täpne kalibreerimine: soojusriistad tuleb enne installimist rangelt kalibreerida, et tagada, et mõõtmisviga on väiksem või võrdne ± 0. 5%.

 Mõistlik paigutus: anduri paigaldusasend peaks vältima kõrge temperatuuriga kiirgusala ja materjalipesupinda ning võtma kaitsemeetmeid (näiteks kaitsekorpuse paigaldamine).

 Süsteemi häälestamine: Ahju katsetamisjärgus viige läbi juhtimissüsteemi kogu protsessi häälestamine, optimeerige PID -parameetreid, et tagada juhtimis täpsus.

Tööprotsessi ahju ei ole hea operatsiooni juhtimine, nii et muidugi on disainilahendus mõistlik, operaatori tehnilisel tasemel ja praktilisel kogemusel on palju teha, kuid ahju müüritise ehituse kvaliteedi korral on samuti tihedalt seotud. Peamine põhjus on:

① Julgeri konstrueerimine on ainult suured vead, näiteks sektsiooni suurus ja kuju, positsiooni suurus (sealhulgas horisontaalne ja vertikaalne) jne, mis võrdub disaini teatud muutustega, nii et see ei pääse. Kujundusnõuete eesmärk, nii et täpsete asjade arvutamine ebatäpseks, mis muidugi toob kaasa operatiivkontrolli raskusi.

② Tuhaühendused on liiga suured, müüritine pole tihe. Tulemuseks on see, et ahjukeha on kehv õhukindel, põhjustades õhu leket, tulelekke, nii et ahju korpusel on kerge kahjustada, deformatsiooni, nihet, nii et põletusahju geomeetria suure vea tekitamiseks mõjutab paratamatult tulistamisprotsessi või põhjustab isegi tõsiseid õnnetusi.

Näiteks kui ahju auto müüritise suurus on suur, pole auto ja auto vaheline kõvera tihedus tihe ja kui ahju kere kõvera tihendi suurus on suur, pole kõvera tihend auto ja ahju korpuse vahel tihe, mis mõjutab õhulekke, mõjutab tulistamisprotsessi ja termilist efektiivsust ning viivad isegi veoautode juurde. Seetõttu, et tagada ahju arenenud kavandamise kavatsuse realiseerimine, et tulistamine saaks paindlikult ja täpselt juhtida rõhku, temperatuuri, atmosfäärisüsteemi ning parandada tihedate soojuslikku efektiivsust, on vaja parandada ehituse kvaliteeti, eriti pöörata tähelepanu kahe ülaltoodud peamisse aspekti.

Ahjude konstruktsiooni kvaliteet on selle pikaajalise stabiilse toimimise põhitegur. Kontrollides rangelt tulekindlate materjalide, terasest struktuuri, tihendussüsteemi ja soojusriistade nelja peamise aspekti ehituskvaliteeti, saab ahju soojuslikku efektiivsust, tööstusaega ja ohutust märkimisväärselt parandada. Ettevõtted on soovitatav kasutusele viia ahju ehitamise ja hooldamise ajal kolmanda osapoole kvaliteedinäitusmehhanismi ning viia läbi regulaarset tehnilist väljaõpet ehituspersonali professionaalsuse parandamiseks, et saada ahju tõhusat toimimist.

Zinfon Refractory Technology Co., Ltd

Oleme tulekindlate materjalide tarnija, mis integreerib teadus- ja arendustegevuse, tootmise, ehitamise, ladustamise ja kaubanduse.

Pakume mitmesuguseid magneesiumi- ja alumiiniumoksiidi tulekindlaid, sealhulgas nii vormitud kui ka kujundamata tooteid, toorainet ja sellega seotud keemilisi tooteid.

Oleme sertifitseeritud ISO9001, ISO14001, ISO45001 ja muude riiklike ja kohalike sertifikaatidega järgmiselt:

Saada päring kohe