Kuidas vältida grafiidi elektroodide tarbimist elektriahju teras valmistamisel

 Grafiidi elektroodide tarbimine on peamiselt seotud elektroodide endi kvaliteediga, aga ka terasetootmise ja protsessiga (nt voolutihedus elektroodide kaudu, terasest sulamisharidus, vanaraua kvaliteet ja tükid, hapniku puhumise kestus jne).

 Tarbimine hõlmab grafiidimaterjali sublimatsiooni, mis tuleneb kaare kõrgest temperatuurist ja elektroodi otsa kadumisest keemilise reaktsiooni tõttu sulaterase ja räbuga ning elektroodi otsa tarbimine on seotud ka elektroodi sisestamisega sulaterasse, et suurendada süsinikut.

 Viimastel aastatel kasutatakse elektri ahju sulamiskiiruse suurendamiseks sageli hapniku puhumistoimingut, mis põhjustab elektroodi oksüdatsioonikao suurenemist. Üldiselt moodustab elektroodi välispinna oksüdeerunud kadu umbes 50% elektroodi kogutarbimisest.

 Elektroode kasutatakse pidevalt, kuni ülemise ja alumise elektroodi vahelise ühenduse korral kipub välja kukkuma ja suurendama tarbimist vähenevat elektroodi või pistiku (st jäänuk) väikest osa.

 Neid kolme tüüpi elektroodide kadumist nimetatakse ühiselt mehaanilisteks kadudeks, kus elektroodide purunemise ja lahkamise põhjus on terasetootja ja grafiidi elektroodi tootja vaheline vaidluspunkt juhtumi kvaliteedi määramisel, kuna see võib olla tingitud probleemidest grafiidielektroodide kvaliteedi (eriti elektroodide ühendite kvaliteediga ja töötlemisega) või probleemide tõttu teraseprotsessiga.

 EF -terasveskid viitavad üldiselt vältimatule elektroodi tarbimisele, nagu oksüdeerumine ja sublimatsioon kõrgetel temperatuuridel kui "netotarbimine", ja "netotarbimine", millele lisanduvad mehaanilised kaotused nagu purunemine ja jääkkaod kui "brutotarbimine". Brutotarbimine ". Praegu on grafiidi elektrooditarbimine EF -terase tonni kohta 1,5 ~ 6 kg ja terase sulatamise protsessis oksüdeeritakse elektrood järk -järgult ja tarbitakse koonuseks ning elektroodi koonus ja elektroodide torso ümberpööramine on intuitiivsed viisid grafiidi elektroodi antioksiaalse võimekuse mõõtmiseks terase ajal.

(1) Valige elektroodi sobiv tüüp ja läbimõõt vastavalt ahju võimsusele ja pakutava trafo võimsusele.

(2) Grafiidi elektroodi ja ladustamise laadimise ja mahalaadimise ajal pöörake tähelepanu puudutamise ja niiskuse ennetamisele, niisket elektroodi kuivatama ahju ja seejärel kasutama ning elektroodi liigesed ja vuukide pinnaniidid tuleks tõsta ja transportimisel kaitsta.

(3) Elektroodi ühendamisel puhuge tolm suruõhuga pistikuavas ära ja keerake pistik sileda ja ühtlase jõuga elektroodi pistiku auku ning pingutusmoment peaks olema vastavalt määrustele. Elektroodi kinnitamisel vältige elektroodi pistiku augu põhjas või all olevat pistikupinda, st klambrit.

(4) Laadimise ahju laadimisel elektroodile mõju minimeerimiseks, kui laeng variseb, tuleks ahju põhja lähedale laadida suured laengutükid ja olge ettevaatlik, et mitte teha suurt hulka mittejuhtivaid materjale, näiteks lubi, kogutud otse elektroodi alla.

(5) Sulamisperiood on kõige tõenäolisem, et elektroodimurdude aeg, kui just sulamisbassein moodustas, hakkas ahjumaterjal kokkuvarisemist alla libisema, elektroodi on lihtne purustada, nii et operaatorit tuleks hoolikalt jälgida, et hoida elektroodide tõstmismehhanismi tundlikult reageerida ning elektroodi õigeaegset tõstmist ja alandamist.

(6) Rafineerimisperioodil, kui elektroodi kasutatakse süsiniku suurendamiseks, muutub terasesse sukelduv elektrood kiiresti ja see põhjustab hõlpsasti purunemist või põhjustavad vuuki maha languse, mille tulemuseks on elektroodi suurenenud tarbimine, seetõttu ei ole elektroodi terase suurendamiseks süsiniku suurendamiseks kasutatud, kuid muid meetodeid kasutatakse süsiniku suurendamiseks.

Zinfon Refractory Technology Co., Ltd

Oleme tulekindlate materjalide tarnija, mis integreerib teadus- ja arendustegevuse, tootmise, ehitamise, ladustamise ja kaubanduse.

Pakume mitmesuguseid magneesiumi- ja alumiiniumoksiidi tulekindlaid, sealhulgas nii vormitud kui ka kujundamata tooteid, toorainet ja sellega seotud keemilisi tooteid.

Oleme sertifitseeritud ISO9001, ISO14001, ISO45001 ja muude riiklike ja kohalike sertifikaatidega järgmiselt:

Saada päring kohe