[Juhtumiuuring] Refraktaarse voodri optimeerimine 2500 m³ kõrgahju kapitaalremondi jaoks

Masteel nr. 2 2500 M3 kõrgahju loodi selle sajandi alguses, kõrgahju vaatenurgast, võrreldes tänapäeva kõrgtõhusate sisemiste tüüpide nõuete tootmisega, leidub lünki, mis on peamiselt kajastatud väikese läbimõõduga, ahju silindri väikese läbimõõduga, rauamahu ohutus on kõrge, kõrge mähis. Seetõttu peab ahju teenuse teise põlvkonna kapitaalremont säilitama ahju ülaosa terasääriku ja raua suu kõrguse muutumatuks, kuidas tagada ahju kujunduse edu on saanud võti.

Ahju tüüp on hea või halb stabiilse ja sujuva tootmiseks, ahjude tööiga ja gaasi kasutamine jne on märkimisväärne mõju, seetõttu on ahju tüüpi kujunduse tootjad väga olulised. Ehkki kõrgahju kujundamisel on empiirilisi valemeid, on teadlaste ahju kujundamise kohta palju uuringuid, kuid tegelikult on peaaegu võimatu kopeerida ja järgida erineva suurusega kõrgaade ja erinevate väliste tingimuste valemit. Selle kujunduse eduka ahjutüübi saamiseks võrdleme ja analüüsime sama tüüpi kõrgahju tootmisindekside andmebaasi ja sama tüüpi ahju tüüpi andmebaasi viimase kolme aasta jooksul ning ühendame kõrvaltoe olemasoleva töökogemuse ning määrame lõpuks teise põlvkonna ahju tüüpi nr 2. Kõrgahju sisemise tüübi skemaatiline diagramm on näidatud joonisel 1 ja esimese põlvkonna ja teise põlvkonna ahju tüübi võrdlus on toodud tabelis 1.

Tänapäeva kõrgahju korpuse vooderdise konstruktsioon võtab vastu õhukese seina voodri, ahju kõhu, ahju talje ja ahju korpuse jahutusseina põhiosa alumises osas, mis on inkrusteeritud räni nitriidiga koos ränikarbiidi tellistega, fosfaadiga imbunud sakid, mis on kaetud keskosas, ja seejärel kehast. Kõrgema ahju põlvkonna kasutusaja võti sõltub ahju silindri põhjast, seetõttu on eriti oluline ahju silindri konstruktsiooni konstruktsiooni ja materjali valiku põhjas. Selle kohta on palju kodumaiseid uuringuid ahju silindri voodri struktuuri põhjas, mis on kokku võetud "süsiniku tellise ja keraamilise karikaprogrammis", "süsiniku tellise ja keraamilise mati programmis". Keraamikakarikaprogrammiga söe briketid võib jagada "söe brikettiks tasuta tassiga" ja "söe briketid inkrusteeritud tassiga"; Söe briketid silinder vormitud väikese söeploki programmi ja suure söeploki programmiga. Erineva ahju alumise silindri struktuur on realiseerinud pika eluea näiteid, on ka silindri põlemise juhtumeid, pika eluea tüüpi ahju alumine silindr peab olema projekteerimise, ehituse ja töö kombineeritud mõju tulemus

Nr. 2 2500 m³ kõrvaltoe kapitaalremont nõuab ahju, mis on rohkem kui 15 aastat. Masteel nr 2 kõrgahju esimese põlvkonna ahjude teenuse ahju alumise silindri konstruktsiooni ja materjali konfiguratsiooniprogrammiga on olnud ligi 14 aastat ohutu töö, mis on täielikult tõestanud, et selle ahju põhjasilinderstruktuuri kujundamine on täiesti edukas. Seetõttu säilitab kõrgahju nr 2 kapitaalremont ahju alumise silindri konstruktsiooni algvormi praeguse kõrgahju täiustatud sulatamise korral suure eluea, süsiniku tellise materjali, jahutusseina ja kesta lõhe valamismaterjali parandamiseks. Ahju põhjasilindri struktuuri jaoks valitud materjalide võrdlus ahjude esimeses ja teise põlvkonnas on toodud tabelis 2.

See kapitaalremont ühendati ahju keha muundamisega pehmeks veejahutamiseks ning jahutusseinte ja ahju kesta täieliku uuenemisega. Jahutusseina konfiguratsiooniskeem on toodud tabelis 3. Selle jahutusstruktuuri kujunduse peamised omadused on järgmised:

(1) ahju korpus võtab vastu täieliku jahutusseina struktuuri;

(2) ahju kõht, vöökoht ja ahju korpuse alumine osa, kasutades vaskjahutust;

(3) ahju kere keskmine osa, kasutades jahutuse tugevdamiseks topeltveetoru;

(4) torustiku ja hoolduse nõuete täitmiseks rauasuu piirkond, mis kasutab kujulist jahutusseina;

(5) Ahju kesta avade tingimuste järgimisel spetsifikatsiooni koha nõuete jahutustugevuse kohta, et suurendada jahutuse konkreetset pinda suurendada nii palju kui võimalik.

Eelmine kõrgahju teenuse põlvkond kasutab kõik tööstusliku võrgusilmuse jahutussüsteemi, kõrvaltoe korpuse jahutusseina kapitaalremondi, ahju põhjavee jahutustoru, otsest puhumistoru, õhuventilatsiooni keskosa varrukat ja kuuma pliitventiili, kasutades pehme veega suletud silmuse jahutussüsteemi. Pehme veesüsteem jaguneb primaarseks ja sekundaarseks tsükliks: kõrgahju korpuse jahutussein, primaartsükli jaoks ahju veejahutusega toru põhi, kogu vee maht 5200m³\/h; Osa vee esmatsüklist tagasi survestatud surve ümbersuunamiseni kuuma pliidi ventiilide jahutamiseks ja sekundaarse tsükli keskkomplekti õhu väljalaskeava, mis on kogu vee maht 1400m³\/h. Vee sekundaarne tsükkel tagasi suure platvormi ahju ülaossa ja vee esmane ülejäänud tsükkel koos ja seejärel läbi degaseeriva mahuti, paisumispaak peamisse, naaseb sekundaarse tsirkuleeriv vesi ahju ülaosas suurele platvormile ja sulandub primaarse jääkveega ning siseneb siis pealt ringleva pumbaruumi ja seejärel laienemispaaki ja siis jahutatud paagi ja seejärel jahutatud. Jahutussein pehme vesi, mis jahutab läbi veevarustustoru otse vee jahutusseina esimesse sektsiooni, on sirutatud jahutusseina 17. sektsiooni ja seejärel ühendatud 16 tagasisaatja nelja alajaotisega ja lähenevad seejärel kogu silmuse toru tagastamiseks. Suure tuule suukomplekti kapitaalremondi konstruktsioon ei jahuta, keskmise komplekti tuule suu, väike jahutuskomplekt. 30 väikese komplekti tuulepuud kasutatakse endiselt kõrgsurvega tsirkuleerivates vees, mis põhineb järgmistel kaalutlustel: esiteks, et tagada kõrgahju kere jahutussüsteemi stabiilsus, võttes arvesse lekkeid, mis on põhjustatud veepesukasüsteemi sagedasest lekkest, mis on lekete deteteerivate lekete abil põhjustatud väikese hõlpsasti kahjustuste tekitatavate kahjustuste tuuleväega; Teiseks on jahutussüsteemi lihtsustamiseks suuremahulise kõrgahjuna kõrgsurve jahutusveesüsteem tavaliselt ainus jahutav veesüsteem. Tavaliselt on hädavajalik kõrgsurve jahutusveesüsteem, näiteks risttemperatuuri mõõtmine, ahju ülaosa, ahju ülemine kaamera ja ahju ülemine hüdraulikajaam jne. Kõik peavad tootmisnõuete täitmiseks pakkuma kõrgsurve tööstuslikku võrku vett, kogu kõrgsurvevesi netosilmusesse, mis võib muuta jahutussüsteemi lihtsustada.

Kõrgahju "visuaalse toimimise" nõue realiseerimiseks on see kapitaalremondi kujundus varustatud ahjusilindri erosioonimudeli, soojuskoormuse mudeli ja kangamudeli ning täiusliku testimisinstrumendi ja primaarsete testimiskomponentidega, moodustades ahju korpuse igakülgse seire.

(1) konfigureeritud infrapunakujutisega ahju ülaosas ja infrapunapildil iga õhu väljalaskeava ja ahju kõri on varustatud "risttemperatuuri mõõtmise seadmega".

(2) Ahju silindri süsi briketid, mille hapniku rikastamine on 2,5%, ülemine rõhk 212 kPa, rauamaak ahju ahju klassi 58%. Kohapealse töö tagasiside põhjal on keha töö kõik normaalne ja uue ahju tüüp näitab head manööverdamist stabiilse ja sujuva töö osas. Kõrgahju korpuse kõrge spetsifikatsiooni konfiguratsioon ja täielik seirevahend koos Masteeli rikkaliku töökogemusega võib eeldada, et uus põlvkond Masteel nr. 2 2500 m³ kõrgahju tootmine muutub uueks võrdlusaluseks "kõrge efektiivsuse, pika eluea ja madala eluea".