Kaltsiumi silikaatlaua tootmisprotsess ning ladustamine ja transport, ehituse ettevaatusabinõud

Kaltsiumi silikaatplaat on valmistatud anorgaanilisest mineraalkiust kui tugevdavast materjalist ja räni-kaltsiummaterjalist kui peamist tsementeerimismaterjali, mis on valmistatud tikkimisel, vormimisel ja kiirendamisel kõrgel temperatuuril ja kõrgrõhuga küllastunud aurul, moodustades kaltsiumi silikaatkolloidi. Lisaks traditsioonilise kipsilaua funktsioonidele on kaltsiumi silikaatplaadil eelised parema tulekindluse, niiskustuskindluse ja pika kasutusajaga ning seda kasutatakse laialdaselt tööstus- ja ärihoonete lakke ja vaheseintes.

Kaltsiumi silikaatplaadi paksus on 5 mm, 8 mm, 10 mm või 12 mm ja seejärel pisut suurem, et jõuda 20 mm ja isegi 30 mm. Selle paksuse spetsifikatsioon põhineb peamiselt jagunemise tihedusel, mõned on madala tihedusega, mõned on keskmise ja suure tihedusega. Kuna paksus pole sama, seega ei ole spetsifikatsioonid ühesugused.

Järgnev on sissejuhatus kaltsiumi silikaatplaadi tootmisprotsessi ning ladustamise ja transpordi ettevaatusabinõude.

1. tooraine ettepanek. Peamiste toorainete hulka kuulub kvartsliiva niiske lihvimine tülitamiseks, kiireks liime purustamiseks ja seedimiseks, puidukiust lihvimiseks ja tükkimiseks.

2.Pulbimisprotsess. Vastuvoolu mikseris lisatakse tülitamisnõuete täitmiseks õhukeselt jahvatatud puitkiudmassiga languse, tsemendi, kvartsipulbri ja nii järjestusega. Pärast täielikku segunemist vastuvoolu segistiga, et teha teatud kontsentratsioon voolumassiga, pumbatakse seejärel tselluloosihoidlasse ja homogeniseerige see seejärel ühekettaga veskiga ning segage eelsegunemispaak ning voolu paberimassi tüübi valmistamismasinas on teatav kontsentratsioon ja voolukiirus ning see sisestatakse.

3. SLURRY PLAAT TEGEVUS. Pärast dehüdratsiooni tööstusliku teki filtreerimisvee töö kaudu ühtlaselt voolav läga voolab pärast dehüdratsiooni, et moodustada vormimissilindris õhukese mähise kiht, läbi mitmekihilise mähise, et jõuda tühja paksuseni, kontrollimissüsteem vastavalt tühjale disainilahusele automaatselt tühjast tühjast väljast välja. Vormimismasin võtab kasutusele vormi läbimõõduga 1600 mm ja tühjad kärbitakse põiki lõikeservadega, et saada kaheks standardseks tahvliks. Standardsed tahvlid virnastatakse virnastamismasina abil ja virnastamine võtab vastu 1 terasest hallituse ja 1 plaadi virnastamise meetodi.

4.Slab vajutamine. Vormitud tahvlid survestatakse 30 minutit 7000T pressi võrra, nii et tahvlid dehüdreeritakse ja tihendatakse 23,5MPa rõhu all, mis parandab tahvlite tugevust ja kompaktsust.

5.Pre-konditsioneerimine ja demolding. Märgad paneelid on eelkonditsioneeritud eelkonditsioneerimisahjus, kuni toorikud jõuavad teatud tugevuseni ja seejärel lammutavad. Konditsioneerimiseelne temperatuur on 50 ~ 70 kraadi ja konditsioneerimisperiood on 4-5 tundi.

6.Sami rõhuhooldus. Tihmad lammutati ja saadeti autoklaavile 24 tunniks autoklaavi kõvenemiseks, aururõhk oli 1,2 MPa ja temperatuur 190 kraadi. Seejärel aurutati kangid ja raviti autoklaavis. Seda meetodit kasutati tobol -mulliidi ja kõva kaltsiumi silikaadi valmistamiseks, mida kasutati auru kõverate ajal toorikotis ränidioksiidi tootmiseks. Hüdratsioonireaktsiooni kvaliteet mõjutab otseselt kaltsiumi silikaatplaadi tugevust, paisumiskiirust ja niiskuskindlust.

1, laadimise ja mahalaadimise ajal kokkupõrkeid ei peaks transpordi tööriista põhi olema tasane ning pärast laadimist tuleks võtta kinnitusmeetmeid, et tagada, et seda ei nihutataks ja libiseb teel.

2, tõstmisel või kallutamisel tuleks kogu plaatide kaubaalune korralikult virnastada, et vältida terasest trossi või kahveltõstukite labidat plaatide servi puudutada.

3, käsitsi lehel laadimisel ja laadimisel tuleks tähelepanu pöörata, et vältida prahti lehtede vahel, mis võivad lehti purustada või deformeeruda, kui neid ei puhastata.

4, tahvli käitlemisel tuleks seda vertikaalselt kanda kahe laua mõlemal küljel hoidva isikuga ja seda on keelatud horisontaalselt kanda.

5, tuleks plaat kuhjata tasasele maapinnale või allosas spetsiaalse puidust sulguga, väike arv lahtisi laudu ei saa seina vastu püsti olla.

6, kui avatud salvestusruum peaks olema kaetud õlgkattega, tuleks plaati siseruumides laos hoida.

1, substraadi tasandamine, tasasus ja vertikaalsus, et täita spetsifikatsiooninõudeid, puhastada pinnatolmu ja saasteaineid.

2, kaltsiumi silikaatplaadi kleepimisel peavad mördi sidumise määr ja ankrupoldide summa vastama spetsifikatsiooninõuetele ning juhatuse vuugid tuleks välja tuua.

3, lauaõmbluse ots kleepuva kattega, nii et laud ja laud ühendati omavahel, mitte ühendatud tükiga või suurte lauaõmblustega, vahustama polüuretaani täiteainet, mis on fikseeritud, et vältida tahvli õmbluste pragunemist ja väändumist.

4, hea jagunemisvastane mördi kiht: 2-3 mm ja seejärel paksus jagunemisvastane mördi paksus ja suruti seejärel leelise suhtes vastupidavasse klaaskiust võrgusilma. Klaaskiudude võrgusilm kattub ja tugevdavad osi, mis peavad vastama spetsifikatsiooninõuetele, kuivade ja raskesti kuri puudutamiseks, ning pühkige seejärel kaks määrdumismörti, kuni katteks leeliselise klaaskiuga võrgusilma, nii et klaaskiust võrgusilmaga on Crack-resident-mördi koguarmase koguarm ilma Mass {7} -ga. võrgusilma leke ja siis tasane.

5 on konstrueeritud pragudega probleemi osas, tuleks vahustamisagendi pitseerimise süstimiseks lahti lõigata laualiigesed. Enne liimimist võib ankrupoldid olla plaate õmblemine või väändumine, kinnitatud ankrupoltidega fikseerituks, et ankrupoldid olla pisut tugev, mitte liiga tihe, et tagada kogu laua tasandamine ja ühtlus. Sidumiskiiruse jaoks on väikesed osad, koputamine, esmalt trummi ja ankrupoldide keskel ja seejärel trumli kohas augu võtmiseks, august laua siseküljele vahu süstimiseni, olenemata tahvli õmblustest või lauale, et võtta vahtpurve aukude süstimine, et laua tagant vahtientsus lasta. Pärast vahu tahkumist eemaldage liigne geel tahvli pinnal ja koostage seejärel jagunemisvastase mördi kiht.

Suurepärase jõudlusega kaltsiumi silikaatplaati kasutatakse laialdaselt ärihoonetes, meelelahutuskohtades, kaubanduskeskustes, hotellides, tööstushoonetes; tehased, laod, elamud; uued kodud, avalike kohtade renoveerimine ja renoveerimine; haiglad, jaamad, teatrid; aga ka maantee akustilise isolatsiooni, akustiliste tõkete, komposiit -seinapaneelide paneelide ja nii edasi.

Zinfon Refractory Technology Co., Ltd

Oleme tulekindlate materjalide tarnija, mis integreerib teadus- ja arendustegevuse, tootmise, ehitamise, ladustamise ja kaubanduse.

Pakume mitmesuguseid magneesiumi- ja alumiiniumoksiidi tulekindlaid, sealhulgas nii vormitud kui ka kujundamata tooteid, toorainet ja sellega seotud keemilisi tooteid.

Oleme sertifitseeritud ISO9001, ISO14001, ISO45001 ja muude riiklike ja kohalike sertifikaatidega järgmiselt:

Saada päring kohe