Sissejuhatus
Magneesia rammimissegu on kujundamata tulekindlalt materjal, mis koosneb peamiselt magneesiumiliivast (MGO), millele on lisatud sideaineid ja lisaaineid, ning tihendatud käsitsi või mehaanilise rammimise kaudu. Tüüpilise MgO sisaldusega, mis on suurem või võrdne 85%-ga, on see suurepärane resistentsus aluselise räbu korrosioonile, muutes selle ideaalseks kõrgtemperatuuride, tugevalt aluselise sulatuskeskkonna jaoks.
Magneesiumi rammimise segu formuleeritakse, ühendades magneesiumiliiva (täitematerjalid) ja magneesiumipulbrit (trahvid) konkreetsetes proportsioonides, mis on koos sideainega, et saavutada teatud tihedus. Selle peamised termilised omadused hõlmavad järgmist:
Sulamispunkt: 2825 kraad
Soojusjuhtivus: 45 W\/(M · K)
Soojuspaisumise koefitsient: 14 × 10⁻⁶ \/ kraad
Soojusmaht 1500 K juures: 53,6 J\/mol
Need omadused annavad erakordse termilise šokikindluse.
Eelis
Kõrge temperatuurikindlus
REFORNTORNERITY, mis on suurem kui 2000 kraadi, mis on võimeline taluma sulametalli ja räbu 1600–1800 kraadi.
Räbu erosiooni vastupidavus
Näitab tugevat vastupidavust aluselistele räbudele (nt Cao, Feo), edestades tavalisi tulekindlaid telliseid.
Ehitusplastilisus
Saadaval granuleeritud või muda kujul võib see täita keeruka kujuga lünki rammimise või vibratsiooni kaudu, tagades hea tihendamise.
Ruumala stabiilsus
Minimaalne maht muutus kõrgetel temperatuuridel, suurepärane termiline šokikindlus ja madal vastuvõtlikkus pragunemisele või säkkimisele.
Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.
Pakume ühekordseid teenuseid tehniliste konsultatsioonidelt kavandamise, tootmise ja müügijärgse toeni.
Tooraine
Magneesiumipõhised materjalid
Magneesia liiv:Magneesiumide rammimise tuuma tooraine, mis koosneb peamiselt magneesiumoksiidist (MGO). Klassifitseeritud tootmisprotsessi ja puhtuse järgi:
Paagutatud magneesia:Toodetud kõrge temperatuuriga paagutamise kaudu (1600–2000 kraadi), millel on kõrge tihedus ja räbu vastupidavus. Tavaliselt kasutatakse kriitilistes tulekindlates rakendustes.
Elektrofuseeritud magneesia:Moodustub jahutamise teel pärast elektrofusiooni sulamist, ülivõimsa puhtusega (MgO suurem või võrdne 98%-ga), täiuslik kristalliseerumine ning parem erosioon ja kõrge temperatuuriga vastupidavus. Sobib karmidele keskkondadele (nt, redeli räbu jooned, kõrgahju kestad).
Kerge põletatud magneesiumipulber:Tuletatud magnesiidist kaltsineeritud madalal temperatuuril (700–900 kraadi), millel on kõrge reaktsioonivõime. Kasutatakse sageli sideainetena või maatriksi omaduste muutmiseks.
Sidujad
Keemilised sidujad:
Magneesiumisoola sidujad:Näiteks magneesiumkloriid või sulfaatlahused, mis reageerivad magneesiumiliivaga, moodustades hüdreeritud magneesiumsoolad (nt Mg (OH) ₂), pakkudes toa-temperatuuri tugevust.
Vaigu sideained:Orgaanilised sideained, näiteks fenoolvaigud, mis ravivad kuumutamisel, suurendades rambiva segu plastilisust ja parandades kõrge temperatuuri tugevust. Ideaalne kiirete värvide stsenaariumide jaoks.
Füüsilised sideained:Näiteks veeklaas (naatriumsilikaatlahus), mis moodustab sidemed vee aurustumise kaudu. Kasutatakse keskkonnatundlikes rakendustes.
Lisandid
Paagutamine AIDS:Nagu Sio₂ ja Al₂o₃, mis soodustavad paagutamist materjali tiheduse ja räbu vastupidavuse parandamiseks.
Slag-vastased agendid:Nagu spinel (mgal₂o₄) ja tsirkoon (Zrsio₄), suurendades räbu erosiooniresistentsust, eriti aluselises räbu keskkonnas.
Plastiidid:Nagu bentoniit ja orgaanilised polümeerid, parandades rammimissegu töödeldavust, et see hõlpsamaks kohapeal tihendada.
PLOLOSIOONI ANDIMED:Näiteks alumiiniumpulber, mis reageerib veega vesinikugaasi tekitamiseks veega, takistades kiiret niiskuse aurustumist põhjustatud kattekraami.
Füüsikalised ja keemilised spetsifikatsioonid
|
Ese |
Qd -1 |
Qd -2 |
Qd -3 |
Qd -4 |
Qd -5 |
|
MgO% suurem või võrdne |
80 |
76 |
88 |
90 |
58 |
|
Cr2O3% Suurem või võrdne |
|
|
|
1 |
16 |
|
CaO% |
6~9 |
12~16 |
|
|
|
|
Fe2O3% |
3~6 |
3~6 |
|
4 |
|
|
Sio2% Väiksem või võrdne |
2.0 |
2.0 |
5.0 |
2.0 |
1.8 |
|
Tera suurus (mm) |
0~6 |
0~6 |
0~5 |
0~5 |
0~5 |
|
Rakendus |
EAFi põhi |
EAFi põhi |
Metallurgiline ahju põhi |
Ahi põhi\/suu\/kraaniauk |
RH ahju põhi |
|
Sidumismeetod |
Keraamiline sidumine |
Keraamiline sidumine |
Keemiline ja keraamiline sidumine |
Keemiline ja keraamiline sidumine |
Keemiline ja keraamiline sidumine |
Protsess
Eeltöötlus
Eemaldage õli, rooste ja lisandid ehituspinnalt liivapritsi või mehaanilise lihvimisega.
Nõuetekohase töö tagamiseks kontrollige rammimisriistu (nt rammimishaamerit, vibraatorit).
Partii ja segamine
Segundage magneesiumiliiv, sideained (nt veeklaas, vanus) ja lisandid vastavalt määratud retseptile.
Kuiva segu vähemalt 15 minutit, et tagada materjali ühtlus; sõeluge vajadusel tükkide eemaldamiseks.
Rammimine ja vormimine
Konstrueerige kihtidena, kontrollides iga kihi paksust kiirusel 50–100 mm, kasutades mehaanilist rammimist või vibratsiooni tihendamist.
Hoidke rambiv tihedus, mis on suurem või võrdne 2,8 g\/cm³, et tagada tühimikud ega lahtised alad.
Kõvendamine ja küpsetamine
Ravige looduslikult 24–72 tundi (reguleeritud sideaine tüübi põhjal).
Kõrgtemperatuuriga ahjude korral küpsetage vastavalt ettenähtud kuumutamiskõverale (algselt 10–20 kraadi \/h, seejärel 30–50 kraadi \/h) niiskuse ja täieliku sideaine kõvenemise eemaldamiseks.
Rakendus
Raua- ja terasest metallurgia
Muundurid ja elektriahjud:Kasutatakse ahju põhja ja seina rammimiskihtide jaoks, mis pärsivad sulaterase ja aluseliste räbude küürimist temperatuuril 1600–1700 kraadi.
Terasest laadikud:Rimmerdamine räbu liini piirkonnas ulatub kasutusajaga enam kui 100 soojendusele (võrreldes tavaliste telliskivide vooderdiste korral ~ 60 soojendusega).
Värvune metalli sulatamine
Nikkel- ja vasksulatusahjud:Alumine ja seina vooderdus seisavad vastu erosioonile kõrge nikliga räbu, matt ja muudest tugevalt aluselistest suladest.
Muud kõrgtemperatuuri tööstused
Tsemendiahju tulistamistsoonid:Kasutatakse magneesiumi-kroomite telliste asendamiseks, mis on võimeline taluma CAO-põhist klinker-räbu erosiooni 1450–1600 kraadi juures, vähendades samal ajal kroomireostust.
Klaasi ahju regeneraatorid:Vältige klaasist sulavate aurude tungimist ja säilitage soojusvahetuse efektiivsus.
Miks valib meid?
01\/tarnetsükkel ja logistika
-
Merevedu, maavedu. Määrake transpordiliik vastavalt vajadustele
Umbes 30 päeva, kohandatud toodete tarneaeg sõltub tegelikust olukorrast.
02\/Kohandatud pakend
-
Kohandage oma kaubamärki
Logo kohandamine, kohandatud fondid, sildid ja sõnumid pakendamise, siltide, veebisaitide või trükitud materjalide jaoks.
Viige oma bränd järgmisele tasemele, võtke meie projekti arutamiseks ühendust täna!
03\/Osta Zinfoni tulekindlatMaterjalidmõistlike hindadega
-
Tulekindlate materjalide hind on teadaolev võtmetegur, mis mõjutab klientide ostuotsuseid. Seetõttu pakume müügiks taskukohaseid tulekindlaid materjale. Siin on mitu põhjust, miks Zinfon pakub tulekindlaid telliseid konkurentsivõimeliste hindadega:
Tehasehind
Tehes koostööd Zinfoniga, tagame, et klientidel oleks tulekindlate materjalide tegelik hind, vähendades vahendajate või levitajate kulusid. See võimaldab klientidel saada kõige kulutõhusama hinnakujunduse otse allikast.
Madala toorainekulu
Zinfoni ümbritsevad rikkalikud mineraalressursid. Nende kvaliteetsete materjalide abil saavad kliendid hankida tooteid, mis on nii taskukohased kui ka suurepärased jõudlusega.
Masstootmine
Zinfonil on täiustatud tootmisseadmed ja tehnoloogiad, võimaldades tehasel saavutada mastaabisäästu ja vähendada ühiku tootmiskulusid. Vahepeal tagab see kvaliteetsete toodete pideva pakkumise eelistatavate hindadega.
Väärib märkimist, et kuigi hind on oluline tegur, ei tohiks see olla teie ostuotsuse ainus tegur. Zinfonist tulekindlate materjalide ostmisel on sama olulised kaalutlused kvaliteedi, töökindluse ja tehnilise toe korral.
Valides tarnijaks Zinfoni, pääsete juurde kvaliteetsetele tulekindlatele tellistele, laias valikus muid tulekindlaid materjale ja põhjalikku tuge. Teie konkreetsete nõuete arutamiseks ja kohandatud lahenduste saamiseks pöörduge viivitamatult Zinfoni tulekindlate poole!
7*24 -tunnine vastus veebis
Pakkuge professionaalset müügijärgset kaitset
Meie aadress
Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Hiina
Telefoninumber
+8613700131695
+381668083544
E-kiri
info@zinfon-refractory.com
Kuum tags: Magneesia ramming mass, Hiina magneesia rammivad massitootjad, tarnijad, tehas