Sissejuhatus
Kõrge alumiiniumoksiidi telliseid on valmistatud kõrgekvaliteedilisest kõrge alumiiniumoksiidiga boksiidi klinkerist ja ZRO₂ sisaldavatest materjalidest, mis on segatud täpsetes proportsioonides, moodustub kõrgsurve all ja tulistatakse kõrgel temperatuuril. Neid telliseid iseloomustab tugev pallimiskindlus, kõrge refraktor, suurepärane pragunemiskindlus ja tugev korrosioonikindlus. Nad taluvad kaaliumi, naatriumi, väävli, kloori ja aluselise soola korrosiooni ning neil on madal soojusjuhtivus.
Peamiselt koosneva kaltsineeritud kõrge alumiiniumoksiidiga boksiidist segatakse need tellised spetsiifiliste suhetega tsirkooni liiva või anlusiidi-mulliidiga, seejärel moodustatakse kõrgsurvevormimine ja kõrgtemperatuuriline paagutamine. See protsess suurendab nende termilist šokitakistust, koormuse pehmenemistemperatuuri ja kõrge temperatuuri tugevust võrreldes tavaliste kõrge alumiiniumoksiidi tellistega.
Eelis
1. Erakordne termiline šokikindlus
Leevendab kiirete temperatuuride kõikumistest põhjustatud pragunemist ja pallimist (nt 800 kraadi kuni 1200 kraadi nihked tööstusahjudes), edestades termilise šoki stabiilsuse korral tavapäraseid kõrge alumiiniumoksiidi telliseid kolm korda.
2. kõrgem refraktor ja kõrge temperatuuri tugevus
Refraktor:Taotleb temperatuuri kuni 1790 kraadi, tagades stabiilsuse äärmuslikes kuumatsoonides, näiteks kõrgahju boshes või EAF -kaared.
Laadige pehmenemise temperatuur:Säilitab kõrgel temperatuuril raskete mehaaniliste koormuste korral struktuurilist terviklikkust, vähendades koormuse kandvate vooderdiste deformatsiooniriske.
3. Suurenenud korrosioonikindlus
Vastub agressiivsete kemikaalide rünnaku, sealhulgas::
Leelisemetallid (K⁺, Na⁺) ja aluselised soolad (nt, Na₂co₃, K₂so₄) tsemendiahjudes.
Väävel (So₂, So₃) ja kloori (HCl) ühendid jäätmepõletusahjude või söeküttega kateldes.
Sulatatud metallid ja räbud õhust sulatamisel (nt Al, Cu sulab).
Korrosioonimäär on 50–70% madalam kui tavalistel kõrge alumiiniumoksiidi tellistel happelistes või alumiiniumoksiidides.
4. paranenud hõõrdumise ja erosiooniresistentsus
Tihe mikrostruktuur (saavutatud kõrgsurvevormimise ja paagutamise kaudu üle 1600 kraadi) peab vastu suure kiirusega suitsugaasidest, lendtuhast ja granuleeritud materjalidest (nt kõrgahju laengu laskumise või tsemendiahju toores söögikorda). Pinna kulumiskiirust väheneb umbes 40% võrreldes tavapäraste refraktoritega abrasiivse keskkonnas.
Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.
Pakume ühekordseid teenuseid tehniliste konsultatsioonidelt kavandamise, tootmise ja müügijärgse toeni.
Tooraine
Peamiste toorainetena toimivad koos teatud koguse komposiitsideaine ja lisaainetega kõrge alumiiniumoksiidiga boksiidi klinker ja Zro₂ sisaldavad sünteetilised materjalid.
Füüsikalised ja keemilised spetsifikatsioonid
|
Ese |
Spetsifikatsioon |
|
|
Kbl -70 |
Kbl -75 |
|
|
Al2O3 % |
Suurem kui 70 või võrdne |
Suurem kui 75 või võrdne |
|
Zro2 % |
Suurem või võrdne 6. 0 |
/ |
|
Fe2o3 % |
Vähem või võrdne 1,5 |
Vähem või võrdne 1,5 |
|
Puistetihedus, g\/cm3 |
Suurem kui 2,55 või võrdne |
Suurem kui 2,6 |
|
Näiv poorsus, % |
Vähem või võrdne 22 |
Vähem või võrdne 20 |
|
CCS, MPA |
Suurem kui 60 või võrdne |
Suurem kui 70 või võrdne |
|
0. 2MPA RUL -kraad |
Suurem kui 1470 või võrdne |
Suurem kui 1520 või võrdne |
|
TSR, tsükkel 1100 -kraadine vesi |
Suurem kui 25 või võrdne 25 |
Suurem kui 20 või võrdne 20 |
protsess
Tooraine ettevalmistamine, partiimine, segamine, vormimine, kuivatamine, tulistamine, kontrollimine ja pakendid.
Need tellised võib jagada kahte kategooriasse, mis põhinevad keemilisel koostisel:
Zro₂ sisaldavad kõrgelt alumiiniumoksiidi tellised, määratud GKBL -70 uues riiklikus standardis;
Zro₂-vabad vardavastased kõrge alumiiniumoksiidi tellised, määratud kbl -70.
Zro₂ sisaldavatel tellistel on parem vastupidavus väävli-, kloori- ja leelisekomponentide läbitungimisele ja erosioonile, samuti suurenenud spansimiskindlus.
rakendus
Kihutavad kõrge alumiiniumoksiidi tellised pakuvad suurepärast kuplimiskindlust, termilist šoki stabiilsust ja keemilise erosiooniresistentsust. Nad leiavad laialdasi rakendusi erinevates kõrgete temperatuuridega tööstussektorites, sealhulgas::
Tsemenditööstus:
Uute kuivade-protsesside tsemendiahjudes kasutatakse neid telliseid tavaliselt ahjukapotides, püstikuna, jahutusvööndites, lagunemistsoonides, turvavööndites, siirdetsoonides ja muudes kriitilistes komponentides. Need alad kannatavad tsemendi tootmise ajal keerulisi pingeid, sealhulgas kõrge temperatuur, mehaaniline mõju, keemiline erosioon ja termiline šokk. Kihutavad kõrge alumiiniumoksiidi tellised paistavad silma nendes tingimustes, pikendades ahju vooderdamist, vähendades parandussagedust ja seisakuid ning suurendades tsemendi tootmise tõhusust ja majanduslikku elujõulisust. Neid kasutatakse sarnaselt ka LEPOL-ahjudes ja niiske-töötleva ahjudes.
LIME tööstus:
Pöördpõletusahjudes, mis tekivad kiire limeda jaoks, on üleminekutsoonil tõsised temperatuuri kõikumised ja intensiivne materjali erosioon. Kihutavad kõrged alumiiniumoksiidi tellised, millel on nende erakordse termilise šoki ja erosiooniresistentsusega, töötavad selles piirkonnas stabiilselt, pannes tõhusalt vastu küürimisele kõrgtemperatuurilisi laimimaterjale ja keemilisi rünnakuid, laiendades sellega pöörleva ahju voodri kasutuselevõttu ja tagades stabiilse laimi tootmise.
Mittevärviline metalli sulatamine:
Väikestes pöörlevate ahjude korral, mis võimaldavad viljakate metallide nagu vask ja tsingi rafineerida, hõlmab tootmisprotsess kõrget temperatuuri, keerulist atmosfääri ja räbu erosiooni. Kihutavad kõrge alumiiniumoksiidi tellised toimivad voodri materjalidena, et taluda neid tingimusi, seista vastu termilisele ja keemilisele rünnakule, kaitstes ahju struktuuri, pikendades kasutusaja ja vähendades tootmiskulusid.
Tööstusahjud ja ahjud:
Klaasipõletusahju regeneraatorid, keraamiliste ahju põlemiskambrid ja muudes süsteemide, mis nõuavad resistentsust kõrgele temperatuurile, termilisele šokile ja keemilisele erosioonile, kasutatakse kriitiliste komponentide joondamiseks, suurendades üldist jõudlust ja kasutusaegade suurendamiseks kõrge alumiiniumoksiidi telliseid.
Eelised teiste tulekindlate telliste ees
Suurepärane termiline šokikindlus
Tavapärased tulekindlad tellised kannatavad kiire temperatuuri kõikumise ajal sisemise stressi tõttu sageli spalleerimise ja pragunemise tõttu. Kihutavad tellised säilitavad stabiilsuse spetsiaalsete tooraine preparaatide ja tootmistehnikate kaudu.
Suuremate kõrgete temperatuuridega mehaanilised omadused
Neil on ruumis kõrge survetugevus ja kõrgenenud temperatuur, mis talub olulisi mehaanilisi koormusi ilma olulise deformatsiooni või rikketa.
Erakordne erosioonikindlus
Kõrge alumiiniumoksiidi sisaldus tagab vastupidava keemilise stabiilsuse, vastutades mitmesugustele söövitavatele ainetele:
Tsemendiahjudes seisavad nad vastu aluseliste ühendite ja sulfiidide rünnakule.
Klaasipõletustes seisavad need vastu sula klaasi oksiidide erosioonile.
Nende tihe mikrostruktuur minimeerib läbitungiva erosiooni, pikendades tulekindlat eluiga ning vähendades ahjuhoolduskulusid ja seisakuid.
Kõrge hõõrdumiskindlus
Kõva tekstuuri ja suurepärase hõõrdumiskindlusega taluvad need tellised pidevat materjali küürimist ja hõõrdumist, säilitades terviklikkust ja kuju, minimeerides kulumist seotud asendamist ja suurendades ahju operatiivset tõhusust.
Aeglase temperatuuri tõusu tähtsus ahju küpsetamise ajal
Niiskuse aurustumine
Spullivastased tellised neelavad tootmise ja paigaldamise ajal niiskust, sealhulgas füüsiliselt adsorbeeritud ja keemiliselt seotud vett. Kiire kuumutamine põhjustab järsku aurustumist, tekitades kõrge sisemise aururõhu, mis võib põhjustada pragunemist, säkkimist või delamineerimist. Aeglane kuumutamine võimaldab niiskuse järkjärgulist põgenemist, vältides kahjustusi.
Termilise stressi leevendamine
Koosnedes mitmest mineraalfaasist (corundum, mulliit, tsirkoonia), on tellistel erinevad soojuspaisumistegurid. Kiire kuumutamine põhjustab ebaühtlast laienemist ja termilist stressi, riskides pragunemisega. Järk -järguline kuumutamine soodustab temperatuuri ühtlast jaotust ja stressi hajumist.
Kristalne struktuuri stabiliseerumine
Mineraalfaasid läbivad kuumutamise ajal kriitilised muundumised (nt mullide moodustumine, korundi viimistlus). Aeglane kuumutamine hõlbustab täielikke ja ühtlast faasisiirdeid, luues tiheda, homogeense mikrostruktuuri. Kiire kuumutamine võib põhjustada mittetäielikke muutusi, kahjustades termilist šokikindlust, tugevust ja vastupidavust, vähendades kasutusaega.
Miks valida meid?
01\/kohandatud suurused ja kujud
02\/Kiire tarneajad ja logistika
03\/Kohandatud pakend
04\/Mõistlikud hinnad
Väärib märkimist, et kuigi hind on oluline tegur, ei tohiks see olla teie ostuotsuse ainus tegur. Zinfonilt tulekindlate telliste ostmisel on sama olulised kaalutlused kvaliteedi, töökindluse ja tehnilise toe korral.
Valides tarnijaks Zinfoni, pääsete juurde kvaliteetsetele tulekindlatele tellistele, laias valikus muid tulekindlaid materjale ja põhjalikku tuge. Teie konkreetsete nõuete arutamiseks ja kohandatud lahenduste saamiseks pöörduge viivitamatult Zinfoni tulekindlate poole!
7*24 -tunnine vastus veebis
Pakkuge professionaalset müügijärgset kaitset
Meie aadress
Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Hiina
Telefoninumber
+8613700131695
+381668083544
E-kiri
info@zinfon-refractory.com
Kuum tags: Tribuvastane kõrge alumiiniumoksiidi telliskivi, Hiina triibuvastane kõrge alumiiniumoksiidi telliskivi tootjad, tarnijad, tehas