Alumiiniumoksiidi magneesiumi süsiniku tellis

Sissejuhatus

 

Alumiiniumoksiidi-Magnenesia-süsiniku tellised on tulekindlad tooted, mis on valmistatud esmaklassilisest kõrge alumiiniumoksiidist boksiidist või korundliivast, magneesiumist ja helveste grafiidist. Oksüdatsiooniresistentsuse suurendamiseks on sageli lisatud sellised lisandid nagu ränipulber, alumiiniumpulber, räni karbiidipulber või ferrosilikonipulber. Need tellised on ühendatud vaiguga, moodustub kõrgsurve all ja ravitakse 200–300 kraadi juures ilma tulistamise vajaduseta. Neid kasutatakse peamiselt suurte muundurite, ülikõrge elektrilise kaare ahjude ja rafineerivate laevade vooderdamiseks.

Tüüpiline kompositsioon: MGO 7%–14%, C 5%–12%. Need tellised pakuvad suurepärast räbu vastupidavust, termilist šokikindlust ja minimaalset uuesti kuumutamise laienemist.

 

Eelis

 

Kõrge temperatuuri takistus:Kasutatav temperatuuril vahemikus 1600–1800 kraadi, mis sobib selliste keskkondade jaoks nagu terase valmistamine ja tsemendi tootmine.

 

Termiline šokikindlus:Grafiidi kõrge soojusjuhtivus vähendab temperatuuri gradiente, minimeerides pallimisriski.

 

Vastupanu räbu erosioonile:Al₂o₃-MGO-C komposiitstruktuur seisab tõhusalt tungimisele nii happeliste kui ka aluseliste räbude kaudu.

 

Mehaaniline löögikindlus:Tugev side ja süsinikmaatriks pakuvad suurepärase kulumiskindluse.

 

Madal laienemiskoefitsient:Vähendatud laienemine alandab kõrge temperatuuri pragunemise riski.

 

Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.

 

Pakume ühekordseid teenuseid tehniliste konsultatsioonidelt kavandamise, tootmise ja müügijärgse toeni.

Tootja Direct

Tehasehinnad

Preemiateenus

Kohandamine on saadaval

 

 

protsess

Toorainete segamine → moodustamine (masina pressimine või vibratsiooni vormimine) → Kuivatamine → kaltsineerimine (kõrge temperatuuriga karboniseerimine)

1. tooraine valik ja eeltöötlus

Põhiline tooraine

Ravieelsed sammud

Osakeste suuruse optimeerimine: kontrollitud kuuli jahvatamise või sõelumise kaudu (nt "kaheastmeline peen lihvimine + klassifikatsioon"), et tagada tihenemine.

Lisandite eemaldamine ja kuivatamine: niiskusesisalduse vähendamiseks kõrvaldage rauaoksiidid ja kuiv magneesiumiliiv temperatuuril 100–150 kraadi.

2.formatsiooni kujundamine ja segamine

Tüüpilised suhted (massifraktsioon)

Segamisprotsess

Kuiv segunemine: täitematerjal, peen pulber ja grafiit on ühtlase hajumise tagamiseks kuivatatud 10–15 minutit.

Märg segamine: sidumisaine (vanus + lahusti) ja lisanduvad lisatakse ja segatakse 20–30 minutit, kuni moodustub homogeenne pasta.

3. vormimine ja kõvendamine

Vormimismeetodid

Masinapressi vormimine: suurte telliste jaoks (suurem või võrdne 200 MPa). Delaminatsiooni vältimiseks tuleb juhtida pressimiskiirust.

Vibratsiooni vormimine: kasutatud kujuliste või keerukate komponentide jaoks, kõrvaldab õhutaskud kõrgsagedusliku vibratsiooni kaudu.

Isostaatiline pressimine: kõrge mõõtme täpsust vajavate rakenduste jaoks (nt elektrolüütiliste paakide vooderdised).

Kõvenemistingimused

Ümbritsev kõvenemine: looduslik kõvenemine toatemperatuuril 24–48 tunni jooksul; Sobib väikeste partiide jaoks.

Kuumuse kõvendamine: kuumutatud temperatuurini 120–150 kraadi vaigu karboniseerimise kiirendamiseks. Oksüdatsiooni vältimiseks nõuab lämmastikukaitset.

4. kuivatamine ja tulistamine

Kuivatamisprotsess

Järk -järguline kuumutamine: temperatuur, mis on tõstetud 50 kraadi kuni 200 kraadi, et vältida grafiidi oksüdeerumist ja pragunemist.

Niiskuse kontroll: niiskus, mis on säilinud väiksema või võrdsusega 10%; Kuivamisaeg on vahemikus 24–72 tundi, sõltuvalt paksusest.

Tulistamisprotsess

Temperatuuri faasid:

Eelsoojendamine: lenduvate ainete eemaldamiseks 200–600 kraadi.

Karboniseerimine: 600–1000 kraadi vaigu teisendamiseks süsinikuvõrguks.

Kõrge temperatuur: 1400–1600 kraadi Al₂o₃ ja MgO reaktsiooni soodustamiseks, moodustades spineli.

Kaitseõhkkond:Grafiidi oksüdatsiooni vältimiseks kasutatakse lämmastikku või argooni.

5. Ravijärgne ja ülevaatus

Immutamine:Kõrge poorsusega tooted immutakse tiheduse suurendamiseks vaigu või asfaltiga.

Pinnakate:Rakendatud Sio₂-al₂o₃ katted suurendavad oksüdatsiooniresistentsust.

Põhikompositsiooni võrdlus

Alumiiniumoksiid-magnesi-süsinik tellised:Al₂o₃ (60–69%) + MgO (7%–14%) + C (5%–12%)

Peamine erinevus:AMC -tellised hõlmavad oksüdeerivaid aineid spineli moodustamiseks (MGal₂o₄), parandades jõudlust teatud rakendustes.

ValimaAlumiiniumoksiid-magnesi-süsinik tellisedMillal:

Vaja on resistentsust nii happelistele kui ka aluselistele räbudele (nt tsemendiahjud)

Pikaajaline operatiivne stabiilsus on prioriteet (nt suured muundurid)

Rakendused nõuavad termilist šokki ja mehaanilist löögikindlust

ValimaMagneesia-süsinik tellisedMillal:

Vaja on ainult resistentsust aluselise räbu suhtes (nt EAF -räbu jooned)

Madalam kaal ja kõrge soojusjuhtivus on kasulikud (nt pidevad valamise slaidid)

Maksumus on oluline kaalutlus

Terasetööstus:

Muundur\/EAF voodikud:Vastub terase ja räbu erosiooni.

Ladle Linings:Minimeerib sekundaarse oksüdatsiooni ja pikendab kasutusaega.

Pidevad valamissüsteemid:Kaitseb kriitilisi osi, näiteks tundi ja libisemisväravaid.

Tsemenditööstus:

Pöördpõhi tulistamistsoon:Vastub klinkersula ja leelise aururünnakule.

Mittevärviline metalli sulatamine:

Alumiiniumist elektrolütserid, vasksulajad:Kohandatud valemid kohandavad konkreetsete töötingimuste jaoks.

Ehitusjärjestus

Valage püsiv kiht ladeseinale

Valage püsiv kiht kaldpõhja jaoks

Asetage vee väljalaskeava istme tellised ja hingavad tellised

Pange AMC -tellised redeli põhja jaoks

Täitke lüngad korundtsemendiga

Pange AMC -tellised redeli seina ja räbu joone jaoks

Paigaldage redeli suudmele valatav alumiinium-magneesium

Ravima ja küpsetama

Seinamüüri juhised

Kasutage alumiinium-magnesiumi tulekahju savi. Mört ei tohi olla liiga õhuke; Liigendid peaksid olema täis ja vähem kui 1 mm paksused.

Tellid tuleks paigutada astmeliste vuukidega. Järgige põhimõtet "Tahke taga, tihedad õmblused, täpne kaare".

Hinge lõikamissügavus peaks olema suurem või võrdne 50 mm, eemal trunnionist. Stagger sõltub kihtide vahel, mis on suuremad või võrdsed 200 mm.

Alumised müüritise juhised

Hingavad tellised ja istme tellised tuleb paigutada tasaseks ja täpselt.

Täitke kõik ümbritsevad lüngad korundtsemendiga.

Valamise ehitamine

Kontrollige seadmeid (mikser, veevarustus, vibreerivad vardad).

Segage kuiva 1 minut, seejärel lisage 2\/3 vett, seejärel ülejäänud. Märg segu 3–5 minutit.

Pärast iga valamise sammu õhu väljalaskmiseks ja täieliku tihenemise tagamiseks.

Säilitada valamise ajal järjepidevus; Katkestamine ei tohiks ületada 20 minutit.

Remondiprotseduur

Eemaldage kulunud istme tellised ja vana sidumismaterjal, seejärel puhastage hoolikalt.

Paigaldage uued hingavad ja istme tellised.

Täitke lüngad korundi sideainega.

01\/kohandatud mõõtmed ja kujundid

-

Kohandatud telliskivi kuju

Esitage näidislehed -- vormi avamine ja tsitaat -- vormi avamine ja proovi valmistamine -- puistetootmise tsitaat -- lepingu allkirjastamine -- puistetootmine

02\/tarnetsükkel ja logistika

-

Merevedu, maavedu. Määrake transpordiliik vastavalt vajadustele

Umbes 30 päeva, kohandatud toodete tarneaeg sõltub tegelikust olukorrast.

03\/Kohandatud pakend

-

Kohandage oma kaubamärki

Logo kohandamine, kohandatud fondid, sildid ja sõnumid pakendamise, siltide, veebisaitide või trükitud materjalide jaoks.

Viige oma bränd järgmisele tasemele, võtke meie projekti arutamiseks ühendust täna!

04\/Osta Zinfoni tulekindlaid telliseid mõistlike hindadega

-

Tulekindlate telliste hind on tuntud võtmetegur, mis mõjutab klientide ostuotsuseid. Seetõttu pakume müügiks taskukohaseid tulekindlaid telliseid. Siin on mitu põhjust, miks Zinfon pakub tulekindlaid telliseid konkurentsivõimeliste hindadega:

Väärib märkimist, et kuigi hind on oluline tegur, ei tohiks see olla teie ostuotsuse ainus tegur. Zinfonilt tulekindlate telliste ostmisel on sama olulised kaalutlused kvaliteedi, töökindluse ja tehnilise toe korral.

Valides tarnijaks Zinfoni, pääsete juurde kvaliteetsetele tulekindlatele tellistele, laias valikus muid tulekindlaid materjale ja põhjalikku tuge. Teie konkreetsete nõuete arutamiseks ja kohandatud lahenduste saamiseks pöörduge viivitamatult Zinfoni tulekindlate poole!

Kuidas meiega koostööd teha?

7*24 tundi veebivastus

Pakkuge professionaalset müügijärgset kaitset

Meie aadress

Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Hiina

Telefoninumber

+8613700131695

+381668083544

E-kiri

info@zinfon-refractory.com

Kuum tags: Alumiiniumoksiidi magneesiumi süsinik tellis, Hiina alumiiniumoksiidi magneesiumi süsinik tellistest tootjad, tarnijad, tehas