Poolaulutatud magneesia kroomitud telliskivi

Poolaulutatud magneesia kroomitud telliskivi

Poolkontrolliga magneesiumi-kroomitud telliseid toodetakse sulatatud magneesiu-kroomikomposiitliivast koos paagutatud magnesiidi, kroommaagi või eelnevalt juhitud magneesiumi-kroomliivaga ja põletatakse kõrgel temperatuuril.

● Suur tihedus madala poorsusega.
● Hea termiline löögikindlus.
● Kõrgendatud temperatuuridel kõrge tugevus.
● Tugev räbu takistus.
Küsi pakkumist
Kirjeldus
product-1200-1400
 

Sissejuhatus

 

Poolkonditud magneesiumi-kroom-tellised (tuntud ka kui poolsulatud ühendatud magneesiumi-kroom-tellised) on tulekindlad materjalid, mis on paigutatud otse ühendatud magneesiumi-kroom-telliste ja täielikult sulatatud magneesiumi-crome-telliste vahel.

Kõrgtemperatuurilise tulistamise ajal sulavad mõned osakesed osaliselt, moodustades lokaliseeritud kristalsed võrgud, säilitades samal ajal osakeste vahelise otsese sidumisstruktuuri osi.

Need tellised on valmistatud sulatatud magneesiumi-kroomikomposiit liivast, mis on tulistatud kõrgel temperatuuril paagutatud magnesiidi, kroommaagi või eelreageeritud magneesiumi-chrom-liivaga. Võrreldes täielikult tagasipööratud tellistega, on neil parem termiline šokikindlus ja neid iseloomustab ka madal poorsus, kõrge temperatuuriga tugevus ja suurepärane räbu vastupidavus. Neid kasutatakse laialdaselt mittepüree metallitööstuses, mis toimib vahetootena, mis ühendab endas tagasiulatuvate ja otseselt ühendatud magneesiumi-kroomitarllide tugevused.

Eelis

 

Termiline šokikindlus:Tänu osaliselt sulatatud struktuuri stressist vabastavale mõjule on parem kui täielikult otse ühendatud tellised keskkonnas, kus temperatuurikõikumised on kiired.

Erosiooniresistentsus:Sulapiirkondades moodustunud suure tihedusega kiht aeglustab sulaterase või räbu tungimist. Jõudlus on parem kui otsesed ühendatud tellised, kuid veidi allapoole täielikult sulatatud telliste oma.

Kõrgtemperatuuriline tugevus:Kohalik kristalliseerumine suurendab koormuse kandevõimet, muutes need tellised sobivaks vahelduvaks kõrgtemperatuuriliseks toiminguks.

 
Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.
 

Pakume ühekordseid teenuseid tehniliste konsultatsioonidelt kavandamise, tootmise ja müügijärgse toeni.

1
Tootja Direct
2
Tehasehinnad
3
Preemiateenus
4
Kohandamine on saadaval

 

Füüsikalised ja keemilised spetsifikatsioonid

 

Spetsifikatsioonid Yxdmge -16 Yxdmge -18 Yxdmge -20 Yxdmge -22 Yxmge -26
Keemiline koostis (%) MgO % 65 63 60 56 50
SiO2 % 1.5 1.5 1.5 2 2
CR2O3 % 16 18 20 22 26
Näiv poorsus (%) 16 16 16 16 16
Puistetihedus (g\/cm3) 3.15 3.2 3.2 3.22 3.22
Külma purustamistugevus (MPA) 40 40 40 40 40
Refractorysus koormuse all ºC @0. 2MPA 1700 1700 1700 1700 1700
Termiline šokitakistus @ 950ºC (ajad) 3 3 4    
Soojuspaisumine % 1400 kraadi 1 0.9 0.9    
Soojusjuhtivus 400 kraadi (w\/mk)       2.2  

 

protsess

 

1. tooraine ettevalmistamine

Koostisosade valik:

Magneesiumiliiv (MGO suurem või võrdne 95%-ga) kui peamine agregaat kõrge temperatuuri tugevuse ja erosiooniresistentsuse korral.

Kroommaagi (CR₂O₃ suurem või võrdub 40%) peene pulbrina, et parandada termilist šokki ja räbu vastupidavust.

Kinnitused, näiteks paberimassi jäätmed või fosfaadid, toimivad ajutiste sideainetena, mis moodustavad paagutamisel püsivad sidemed.

Eeltöötlus:

Magneesia ja kroommaak purustatakse konkreetse osakese suuruseni (nt<3 mm) and mixed in a typical ratio of 70%–80% magnesia to 20%–30% chrome ore.

 

2. vormimine ja kuivatamine

Vormimisrõhk: Kõrgsurve hüdrauliline pressimine (suurem või võrdne 200 MPaga) tagab ühtlase tiheduse (puistetihedus suurem või võrdne 2,8 g\/cm³).

Kuivatamine: Rohelised tellised kuivatatakse niiskuse eemaldamiseks ja käitlemise tugevuse parandamiseks 24–48 tunni jooksul 110–150 kraadi juures.

 

3. Kõrgtemperatuuriga tulistamine (võtme samm)

Vallandamise etapid:

Madal temperatuur (600–800 kraad): Eemaldab jäägi lenduvad ained ja stabiliseerib rohelise keha.

Keskmine temperatuur (1200–1400 kraad): Tahkisreaktsioon magneesiumi ja kroomi vahel käivitab spineli moodustumise.

Kõrge temperatuur (1500–1650 kraad):

Osaline sulandumine: Mõnede osakeste pinnad sulavad klaasist faasi moodustamiseks, kuid täielikku paagutamist ei toimu (nagu elektrofureeritud tellistes).

Kristallimine: Magnesiidi ja kroomitud spinelkristallide edasist kasvu loob hübriid "otsene sidumine + lokaalne sulamisstruktuur".

Temperatuurikontroll: Termilise stressi pragunemise vältimiseks tuleb täpselt hallata (vähem või võrdne 100 kraadi \/tunnis).

 

4. järeltöötlus ja ülevaatus

Lõikamine ja lihvimine: Tellised on kujundatud vastavalt vajadusele (nt spetsiaalsed tellised räbu joonte jaoks VOD -ahjudes).

Jõudluskatse:

Puistetihedus suurem või võrdne 2,85 g\/cm³

Näiv poorsus, mis on vähem või võrdne 18%

Survetugevus (20 kraadi) suurem või võrdne 40 MPa

Termiline löögikindlus (1100 kraadi vee kustutamine), mis on suurem 15 tsükliga või võrdne

 

IMG8648  IMG8650

 

rakendus

 

VOD

 

VOD -ahi (vaakumhapniku dekarburiatsiooniahi)
 
Räbu piirkond:
Vastub otse kõrge temperatuuriga räbu ja terase erosiooni.
Osaliselt sulatatud struktuur moodustab kristalse magnesiidi - cr₂o₃ spinel -võrgu paremaks läbitungimiseks.
Leevendab termilist pinget ja vähendab säkkimist.
Paksus: tavaliselt 80–100 mm (vs 50–60 mm tavaliste telliste korral).
 
Kesk -ahju sein (puhvertsoon):
Tasakaalustab soojuse laienemist töö- ja püsikihtide vahel.
 
Kallutusmehhanismi tsoon:
Talub kallutamise ajal mehaanilist pinget.
Zro₂ (2–5%) parandab termilist šokikindlust ja hoiab ära servade hakkimise.

Tsemendiahju üleminekutsoon
Töökiht (gaasipoolse kokkupuude):
Vastub aluselise gaasi ja tolmurünnaku ning puhverdab termilist stressi.
Kohalik sulatatud struktuur ja kristalne spinel -võrk parandavad läbitungimiskindlust.
Pragude levimise piiramiseks kontrollitakse mikroporoossuulikkust (5%–8%).
Paksus: tavaliselt 50–70 mm (reguleeritav ahju läbimõõdu kohta).
 
Rattarihma kontaktpind:
Püsib rihmaratta ja silindri liidese mehaanilist stressi (kokkusurumist ja nihket).
Zro₂ (3–5%) või terasest kiudainete lisandused suurendavad pragude vastupidavust ja sitkust.
product-600-439

 

 

Miks valib meid?

 

01\/kohandatud mõõtmed ja kujundid

-

Figure-2-brickshapes-standard

Kohandatud telliskivi kuju

 

Esitage näidislehed

1

>>

Vormi avamine ja tsitaat

2

>>

Vormi avamine ja proovi valmistamine

3

>>

Hulgi tootmise tsitaat

4

>>

Lepingu allkirjastamine

5

>>

Hulgioodu

6

02\/tarnetsükkel ja logistika

-

Merevedu, maavedu. Määrake transpordiliik vastavalt vajadustele

Umbes 30 päeva, kohandatud toodete tarneaeg sõltub tegelikust olukorrast.

 

03\/Kohandatud pakend

-

Kohandage oma kaubamärki

Logo kohandamine, kohandatud fondid, sildid ja sõnumid pakendamise, siltide, veebisaitide või trükitud materjalide jaoks.

Viige oma bränd järgmisele tasemele, võtke meie projekti arutamiseks ühendust täna!

7f39f5ab2ecc4393b0c6f4b8c8898d431slrd1au5fo
O1CN01j52EIT1IY4mpaRRhA2202367050904-0-cib
3YES
R-C 2
R-C 1

 

04\/Osta Zinfoni tulekindlaid telliseid mõistlike hindadega

-

Tulekindlate telliste hind on tuntud võtmetegur, mis mõjutab klientide ostuotsuseid. Seetõttu pakume müügiks taskukohaseid tulekindlaid telliseid. Siin on mitu põhjust, miks Zinfon pakub tulekindlaid telliseid konkurentsivõimeliste hindadega:

 
 

Tehasehind

Tehes koostööd Zinfoniga, tagame, et kliendid naudivad tulekindlate telliste tegevust, vähendades vahendajate või levitajate kulusid. See võimaldab klientidel saada kõige kulutõhusama hinnakujunduse otse allikast.

 
 
 

Madala toorainekulu

Zinfoni ümbritsevad rikkalikud mineraalressursid. Nende kvaliteetsete materjalide abil saavad kliendid hankida tooteid, mis on nii taskukohased kui ka suurepärased jõudlusega.

 
 
 

Masstootmine

Zinfonil on täiustatud tootmisseadmed ja tehnoloogiad, võimaldades tehasel saavutada mastaabisäästu ja vähendada ühiku tootmiskulusid. Vahepeal tagab see kvaliteetsete toodete pideva pakkumise eelistatavate hindadega.

 

Väärib märkimist, et kuigi hind on oluline tegur, ei tohiks see olla teie ostuotsuse ainus tegur. Zinfonilt tulekindlate telliste ostmisel on sama olulised kaalutlused kvaliteedi, töökindluse ja tehnilise toe korral.

 

Valides tarnijaks Zinfoni, pääsete juurde kvaliteetsetele tulekindlatele tellistele, laias valikus muid tulekindlaid materjale ja põhjalikku tuge. Teie konkreetsete nõuete arutamiseks ja kohandatud lahenduste saamiseks pöörduge viivitamatult Zinfoni tulekindlate poole!

 

Kuidas meiega koostööd teha?

7*24 -tunnine vastus veebis

Pakkuge professionaalset müügijärgset kaitset

Meie aadress

Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Hiina

Telefoninumber

+8613700131695

+381668083544

E-kiri

info@zinfon-refractory.com

modular-1

 

 

 

 

 

Kuum tags: poolautomaatseid magneesiumi-kroomtell, Hiina poolkohustatud magneesia kroom tellistest tootjad, tarnijad, tehas