
sissejuhatus
Magneesia-zirconia tellised on suure jõudlusega tulekindlad materjalid, mis koosnevad kõrge puhtusarjaga elektrofureeritud magneesiumist ja sünteetilisest tsirkoonia liivast. Pärast kõrgsurvevormimist ja kõrgtemperatuuriga tulistamist on need tellised suurepärased korrosioonikindlus leelismetallide, oksiidide ja sulfiidide suhtes. Neil on puistetihedus üle 3,08 g\/cm³ ja on resistentsed aluselise söövitava atmosfääri ja aluselise räbu korrosiooni suhtes. Järelikult kasutatakse neid laialdaselt klaasist sulatusahjudes, soojuskambrites, tsemendiahjudes, terasest ahjudes ja mittepüree metalli sulatamisel.
Eelis
Refraktor:Taotleb temperatuuri kuni 1750 kraadi (3182 kraadi F).
Termiline šokikindlus:Üle elab kiirete temperatuurimuutuste (nt kustutamine 1600 kraadi ambientini).
Madal soojuspaisumine:Minimeerib stressipragusid termilise tsükli ajal.
Vastane ja korrosioonikindlus:Tsirkoonia suurendab kaitset happelise\/aluselise räbu ja sulametalli tungimise eest.
Pikk kasutulu:Pakub 2–3 korda pikemat eluea kui standardseid magneesiia-süsiniku telliseid, vähendades hooldussageduse ja asendamiskulusid.
Ideaalne kriitiliste seadmete jaoks:Sobib rakendusteks, kus seisakuid on kulukas.
Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.
Pakume ühekordseid teenuseid tehniliste konsultatsioonidelt kavandamise, tootmise ja müügijärgse toeni.




Toorained:
Magneesiumoksiid (MGO): Suurem või võrdne 98% puhtusega, tagades termilise stabiilsuse ja resistentsuse põhiriba suhtes.
Tsirkooniumdioksiid (Zro₂): Suurem kui 95% puhtusega või võrdne, stabiliseeritud CaO või y₂o₃ -ga, suurendades räbu ja termilise löögiresistentsusega.
Füüsikalised ja keemilised spetsifikatsioonid
|
Ese |
Spetsifikatsioon |
||
|
Yxmz8 |
Yxmz10 |
Yxmz13 |
|
|
MgO % |
Suurem kui 80 või võrdne |
Suurem kui 75 või võrdne |
Suurem kui 70 või võrdne |
|
Zro2 % |
Suurem kui 8 või võrdne 8 |
Suurem kui 10 või võrdne |
Suurem kui 13 või võrdne 13 |
|
Näiv poorsus, % |
Vähem või võrdne 19 |
Vähem või võrdne 18 |
Vähem või võrdne 18 |
|
Puistetihedus, g\/cm3 |
Suurem kui 2,95 või võrdne |
Suurem või võrdne 3. 0 |
Suurem kui 3,05 või võrdne |
|
CCS, MPA |
Suurem kui 50 või võrdne |
Suurem kui 45 või võrdne |
Suurem kui 40 või võrdne |
|
0. 2MPA RUL -kraad |
Suurem kui 1600 või võrdne |
Suurem kui 1550 või võrdne |
Suurem kui 1600 või võrdne |
|
TSR, tsükkel 950 -kraadine õhk |
Suurem kui 10 või võrdne |
Suurem kui 10 või võrdne |
Suurem kui 10 või võrdne |
protsess
Tooraine ettevalmistamine:
Segage pulbrid orgaaniliste sideainete (nt fenoolvaigu) või fosfaadisidemetega rohelise tugevuse saavutamiseks.
Granulaarne homogeensuse tagamiseks ja tühimike vähendamiseks.
Moodustamisprotsess:
Isostaatiline pressimine: Rakendab ühtset rõhku tihedate pragudeta telliste jaoks.
Vibratsiooni tihendamine: Keerukate kujude või suurte mõõtmete jaoks.
Kuivatamine ja tulistamine:
Kuivatamine: Järkjärguline kuivatamine kiirusel 110–150 kraadi 24–48 tundi, et vältida sisemisi stressi pragusid.
Tulistamine: Paagutamine 1550–1650 kraadi juures elektriahjudes või gaasiküttega ahjudes.
Kontrollitud atmosfäär.
Kvaliteedikontroll:
Tiheduse testimine: Minimaalse poorsuse korral sihtmärgi puistetihedus suurem või võrdne 2,9 g\/cm³.
Termiline šokitestimine: Kustutamise testid (nt 1600 kraadi kuni 20 kraadi vett), et kontrollida pragunemiskindlust.
Räbu tungimiskindlus: Simuleerige sula räbu kokkupuudet, et mõõta erosiooni kiirust.
Täiustatud meisterdamise tehnikad:
Tsirkoonia stabiliseerimine: Lisage kuupsirkoonia stabiliseerimiseks 3–5% y₂o₃, ennetades mikrokraake.
In situ reaktsiooni sidumine: Kombineeri MGO ja Zro₂ pulbrid väikese koguse MGCL₂-ga, et moodustada tulistamise ajal tugevad Mg-ZR-O-sidemed.
Täppismahhanimine: CNC jahvatamine kriitiliste rakenduste tihedate tolerantside osas (nt tundi pihustid).
|
Parameeter |
Väärtustama |
|
Hulgi tihedus |
Suurem kui 2,9 g\/cm³ või võrdne |
|
Külma purustamistugevus |
Suurem kui 50 MPa |
|
Soojusjuhtivus |
1,5–2. 0 w\/(m · k) 20 kraadi juures |
|
Rebenemismoodul |
Suurem või võrdne 6 MPaga (1200 kraadi juures) |
Rakendused
|
Tööstus |
Kasutamine |
Kasu |
|
Terase valmistamine |
LF\/VD\/VOD -read, tundide vooder |
Aeglustab sula terase ja räbu abil erosiooni |
|
Kahjulik |
Alumiiniumi reduktsioonirakud, vaskmuundurid |
Talub sulametalli pritsme korrosiooni |
|
Tsement\/ahjud |
Pöördpõhi üleminekud tsoonid |
Võitleb aluselist tolmu ja termilist tsüklit |
tüübid
I. Klassifikatsioon kompositsiooni järgi
| Parameetrid | Puhtad magneesiumsirkuse tellised | Stabiliseeritud magneesiumsirkuse tellised | Komposiitmagneesiumsirkuse tellised |
| Puistetihedus (g\/cm³) |
2.9-3.1 |
2.8-3.0 |
3.0-3.2 |
| Survetugevus (MPA) |
Suurem kui 50 või võrdne |
Suurem kui 45 või võrdne |
Suurem kui 55 või võrdne |
| Termiline šoki stabiilsus (ajad) | 3-5 (1100 kraadi veejahutus) | 5-7 (1100 kraadi veejahutus) | 4-6 (1100 kraadi veejahutus) |
| Rakendatav temperatuur (kraad) |
1600-1750 |
1500-1700 |
1400-1650 |
Ii. Klassifikatsioon sidumisagendi poolt
Fosfaadiga seotud magneesiumsirkuse tellised:
Sidumisagent: Alumiiniumfosfaat või magneesiumfosfaat.
Omadused: Kõrge tugevus külmas olekus, mugav ehitamine. Stabiilne jõudlus keskmisel temperatuuril (300–1200 kraad).
Rakendused: Terasest lappide ajutine remont, väikesed ja keskmise suurusega ahju vooderdised.
Vaiguga seotud magneesiumsirkuse tellised:
Sidumisagent: Fenoolne vanus või furani vanus.
Omadused: Kõrge temperatuuriga karboniseerimine, moodustades süsiniku sidumiskihi, suurepärase läbilaskvuskindluse. Sobib keeruka kujuga toodete jaoks (nt pihustid, räbu seinad).
Rakendused: Ladle tilad, rafineerimiskäigu jooned.
Metalliga seotud magneesiumsirkuse tellised:
Sidumisagent: CR₂O₃, SIC ja muud metalloksiidid.
Omadused: Suurepärane resistentsus oksüdatsioonile ja termilisele šokile.
Rakendused: Koksi ahjuuksed, kõrgahju õhuavade piirkonnad.
Iii. Klassifikatsioon rakenduse stsenaariumi järgi
Magneesiumsirkuonia tellised terasest lappide jaoks:
Mudelid: Mzl -1 (kõrge räbutakistuse tüüp), mzl -2 (kõrge kulumiskindluse tüüp).
Omadused: Antioksüdantkattega pritsitud pind, et vähendada terase läbitungimist. Varu 3–5 mm laienemisliigese müüritise ajal.
Tsemendiahju üleminekutsooni magneesium-tsirnia tellised:
Mudel: MZ-KC (leeliselise erosiooniresistentse tüüp).
Omadused: Resistent Clinker Leelist tolmu (Na₂o, K₂o) erosioonile. Termiline šoki stabiilsus, mis on suurem kui 5 korda või võrdne (1100 kraadi → normaalne temperatuur).
Magneesia-tsirkonia tellised klaasist ahju soojuskambrite jaoks
Mudel:MZ-G (suure tihedusega ja madala läbilaskevõime tüüp)
Omadused:Poorsus<18%, reducing the risk of glass liquid leakage.Resistant to acidic dust (e.g., mannite dust).
Soovitused valimiseks
Ladle vooder:Eelistage vaiguga seotud (mitteläbilisuse tagamiseks) või metalliga seotud (pesemiskindluse tagamiseks) magneesiumi-tsirkoonia telliseid.
Tsemendiahju üleminekutsoon:Kasutage stabiliseeritud magneesiumi-tsirkoonia telliseid (leeliselise erosiooniresistentsuse tagamiseks) või komposiitmagneesiumbroonide telliseid (hõõrdumiskindluse tagamiseks).
Klaasipõletusahju soojuskamber:Valige suure tihedusega, madala poorsusega puhta magneesiumi-sisiskooniliste tellised (lekivastase jõudluse jaoks).
Miks valib meid?
Meie uuringud Magneesia tsirkooniliste telliste Zro2 sisalduse kohta näitavad, et tsirkooni koguse suurendamine suurendab selliseid omadusi nagu puistetihedus, survetugevus, koormuse pehmendav temperatuur ja termiline šokitakistus teatud hetkeni, mille järel need omadused hakkavad vähenema. Ilmne poorsus väheneb algselt ja seejärel suureneb. Optimaalne jõudlus saavutatakse tsirkooni sisaldusega 20% ja lasketemperatuur 1580 kraadi. 20% tsirkooniga magneesiumsirkooniumi tellistel on suur koormusohv temperatuur ning suurepärane erosioon ja termiline šokikindlus, muutes need klaasist regeneraatori ruudustikutes kasutamiseks väga sobivaks.
01\/kohandatud mõõtmed ja kujundid
Kohandatud kujud vastavalt kliendi nõuetele
02\/tarnetsükkel ja logistika
Mere-, maakäik ja nii edasi. 30 päeva jooksul sõltub kohandatud toodete kättetoimetamise aeg tegelikust olukorrast.
03\/Kohandatud pakend
Logo kohandamine, kohandatud fondid, sildid ja sõnumid pakendamise, siltide, veebisaitide või trükitud materjalide jaoks.
04\/Osta telliseid mõistlike hindadega
Tehasehind
Madala toorainekulu
Masstootmine
Valides tarnijaks Zinfoni, pääsete juurde kvaliteetsetele tulekindlatele tellistele, laias valikus muid tulekindlaid materjale ja põhjalikku tuge. Teie konkreetsete nõuete arutamiseks ja kohandatud lahenduste saamiseks pöörduge viivitamatult Zinfoni tulekindlate poole!
7*24 tundi veebivastus
Pakkuge professionaalset müügijärgset kaitset
Meie aadress
Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Hiina
Telefoninumber
+8613700131695
+381668083544
E-kiri
info@zinfon-refractory.com

Kuum tags: Magneesia tsirkoonia telliskivi, Hiina Magneesia tsirkoonia tellistest tootjad, tarnijad, tehas




