Magneesia Chrome tellis RH\/RH-OB ahjudel
RH\/RH-OB vooderdist kasutati vaakumkindlates tingimustes, mille korral õhutuskoha, ava, põhja ja hapniku puhumise pordid viidi läbi maksimaalse sula terase tsükli kiiruse ja seega võis selle esialgne erosioonirežiim olla erosioon kuuma näo lähedal asuva refraktaarmaterjali luumurru tõttu. RH\/RH-OB kasutustingimustel põhinevad hinnangud viitavad sellele, et vooderdist peetakse kõigi protsesside poolt struktuurilt purustatud või nõrgendavateks ning see sisaldab järgmist:
(1) Kuuma pinna kiirest kuumutamisest või jahutamisest tingitud termiline löögikahjustus eelsoojendamise ja terase töötlemise vahel (mida suurem on temperatuuride erinevus, seda suurem on kahjustus).
(2) Fe vahelduvate tsükliliste muutuste tõttu voodri kahjustus+2\/Fe+3Oksiidid hapniku rõhu ja\/või temperatuuri muutuste tagajärjel (tulekindla kroommaagi ja kroommaagi spineli faasid, samuti rauaoksiidide absorbeerivad tsoonid, selle mõju suhtes).
(3) Kui tavaline tulekindla sidumisfaas sulab ära, annab see kanal räbu sissetungimiseks ja võimaldab räbu tungimist (silikaatühendus on eriti tundlik), põhjustades raudoksiidi neeldumise tsooni otsese kuuma pinna osalist erosiooni, kus raudoksiid on rikastatud. Kui kaalutakse kõiki asjakohaseid temperatuure, moodustub oluline vedela faas kõikjal, kus raudoksiidi sisaldus ületab 30%. Järelikult on sellistel juhtudel isegi vooderdavad piirkonnad, kus ringlev sulateras on kokkupuutel vähem erodeerunud osadega, näiteks alumise silindri külgseinte ülemine osa (välja arvatud hapniku puhumispiirkond), osaliselt veeldatud ja vedeliku pindala erodeeritakse ära;
(4) Mõni kahju võib olla kuuma näo osalise ketenduse kadumise tagajärg räbu leotamise tõttu ja kuuma näo erosiooni sisemise esikülje lähedal pragude moodustumine. Tavaliselt on see voodri kahjustus katkendlik (mittesisaldatav tüüp). Erosiooni esiosa suhteliselt kiire edasiliikumise ja voolava terase eemaldamise võime tõttu on spallimiskaokiirus tugevalt erodeerunud aladel suurem (ühtne rindekaotus).
Ülaltoodud erosioonimehhanismi RH \/ RH-OB seadme töötava voodri järgi valitakse tulekindlate materjalidega töötav vooder tavaliselt otseselt kombineeritult kogu voodri magneesia kroom-tellise või aluselise löömisega ning vastavalt erinevate kasutustingimuste ja toote kvaliteedi erinevate osade järgi, kasutades tsoneeritud voodrit (integreeritud vooder).
Sellistel tingimustel peaks valitud magneesiumi tellis olema järgmised nõuded:
(1) Tugevuse ja korralduse vähem halvenemist, kui see on töötlemisel soojusšokk.
(2) räbu on keeruline tungida ja isegi kui see juhtub, suudab see säilitada osakeste ja tugevuse sideme;
(3) Kõrge ketenduskindlus.
Nende omadustega magneesia kroomitud telliskivi on seotud teraviljapiirides tekkivate sekundaarsete spinellide arengu astmega ja neid mõjutab ka magneesiumkroomi tellise keemiline koostis sekundaarsetel spinellidel.
RH\/RH-OB seadmete magneesiu Chrome Brick sisaldab traditsioonilist otsest sidemega magneesiumi kroomitud tellist, uuesti ühendatud magneesiumi kroomitud telliskivi, poolsidemeistriga magneesia kroomitud tellis ja spetsiaalne komposiitmagneesia kroom telliskivi jne. Cr kogus jne2O3Magneesia kroomitud tellis on Cr suhte osas parim2O3\/MgO võrdub {{0}}}. Nende toodete tüüpilised omadused on toodud tabelis.
Lauamagneesiumkroomi telliskivi C on paagutatud magneesiumkroomi liiv magneesiumi osakeste ja kroomi jaoks spetsiaalse komposiitide otsese sideme magneesiumkroomi sidumismaatriksi jaoks; Magneesia Chrome Brick B ja D vastavalt pool-RE konjugeeritud ja uuesti konjugeeritud magneesiumkroomi tellise jaoks; Magneesia Chrome Brick A on traditsiooniline ja ideaalsem otsene sideme magneesiumi kroom -telliskivi. Nagu tabelis näidatud, on telliskivi A -l parim termiline šokikindlus ja halvim erosioonikindlus; Ümbersidemega tellis D-l on parim erosioonikindlus, kuid suurim termilise löögikahjustus; Pool-re-sidus Bricki B ja spetsiaalsel komposiit-telliskiv C-l on keskmise erosiooniresistentsus ja soojuslik löögiresistentsus on samuti parem kui telliskivi D, mille spetsiaalsed komposiit-kõrgkromium-tellised C on igasuguste jõudluse sünteesi parim, erosioonikindlus ja termiline šokkresistentsus on teisel kohal, madalama poosisusega ja kõrgema tugevusega.
Lisaks eelistatakse kõrge temperatuuriga magneesiumi kroomitud telliskivi traditsioonilisi otseseid ühendatud magneesiumi -kroomitud telliseid. Magneesia kroomitud tellise tootmisel on kroommaagi ja magneesiumi vahelise reaktsiooni kohta kõrgekvaliteediline kroommaagi ja peaaegu ühekristalliline sulatatud Mgo toormaterjalidena uuritud, nagu on näidatud joonisel. Ja jõudsid järgmistele järeldustele:
(1) CR2O3Kroommaagi tahke lahuse korral sulatatud MgO -s, lahustumise sademed (MG, Fe, AL, CR)2O4Spineli kompositsioon (iga r sisaldus2O3spinelis varieerub sõltuvalt kasutatud kroommaagi keemilisest koostisest), r2O3Fe järjekorras2O3>Al2O3>Cr2O3, Lihtne sisemine MgO -le tahkuda. Kuid iga r kindel lahustuvus2O3Sisu suureneb CR järjekorras2O3>Fe2O3>Al2O3Kontaktpinna lähedal kroommaakiga.
(2) SIO vaheline reaktsioon2ja MgO kroommaagis genereerib SIO -ga vedela faasi2ja MGO kui põhikomponendid ning millal Sio sisu2on kõrge, ka genereeritud vedela faasi kogus on kõrge. Samuti kinnitatakse, et Sio2aitab kaasa vedela faasi genereerimisele. Lisaks, nagu sulatatud MgO erosioon, genereeritakse vedela faas kogu interjööri, nagu on näidatud joonisel.
Võib järeldada, et isegi kõrge kvaliteediga (kõrge CR2O3Sisu) Kroommaagid kõrge SiO -ga2 Sisu ei sobi nagu otsese ühendatud magneesiumi -kroom -tellise toorainena, mis on rasketes tingimustes kasutamiseks kõrgel temperatuuril tulistatud.
Fe sisu2O3RH\/RH-OB ühikute voodri jaoks tuleks ka magneesiumis kroomitud tellis kontrollida, kuna raudaoksiide mõjutab tugevalt hapnikurõhk.
Kui lisada teatud koguse (nt 13%) paagutatud kroomi spinel -liiva (5-0. 5 mm) magneesiia -kroom -telliskivile, et saada komposiitmagneesia kroom -telliskivi, annab magneesiumkroomi refräärid, mis koosnevad heterogeensetest polüfaasimaterjalidest. Samuti leitakse, et paagutatud kroomitud spineliosakeste ja sulatatud magneesiumiradade vahel on otsene side, samas kui sulatatud granuleeritud magneesiumkroomi materjalide ja magneesiumi trahvide vahel on vähem otsest sidet. Sellest ei ole keeruline tutvustada, et paagutatud kroomitud spineli tuletõrjevahendid koos sulatatud MgO -ga, mida kasutatakse vaakumis ja vägivaldse temperatuuri kõikumiste tingimustes, atmosfääri muutuste ja räbu erosiooni korral, on mahulise stabiilsuse ja korrosioonikindlustusega suurem kui refraktorid, mida domineerivad sulatatud magneesiumi kroommaterjali või seinteradikromeeritud spinel.
Nende kasutatavate tulemuste parandamiseks saab kasutada järgmisi tehnilisi meetmeid
(1) Valige kõrge puhtusega magneesium ja kõrge puhkeurve (väga madal SiO2) kroommaagi toormaterjalidena ja suurendada kroommaagi osakaalu, et saada kvaliteetseid magneesiu-kroomitarkeid, millel on suhteliselt kõrge CR2O3\/MgO.
(2) lisage teatav kogus CR2O3Pulber või kroommaagi ultrafinepulber magneesiumkroomi materjalide paagutamise soodustamiseks ja kvaliteetse magneesiumi kroom tellise saamiseks arenenud sekundaarse spineliga.
(3) sobivate metallpulbrite, näiteks Fe-Cr lisamine nende oksüdeerimise kaudu tulistamise ajal, et vähendada magneesiia-kroom-tellise poorsust ja moodustada maatriksis mikro poorseid struktuure;
(4) Magneesia kroomitud telliste tulistamine oksüdeeriva atmosfääri korral ülikõrgetes tingimustes ja aeglase jahutamise korral pärast tulistamist, et saada sekundaarsete spinel-kristallide hästi arenenud organisatsiooniline struktuur;
(5) Lisage teatud kogus spetsiaalseid lisaaineid, mille soojuspaisumiskiirus on väiksem kui magneesia kroomitud telliskividel või lisaained, näiteks caco3({{0}}. 1 ~ 2,0mm) ja Zro2Magneesia Chrome'i tellise termilise stabiilsuse parandamiseks. Ülaltoodud meetmete vastuvõtmisega saab teha kõrge kvaliteediga magneesiumi kroomitud telliskivi, kõrge temperatuuri tugevusega, suurepärase erosioonikindluse ja kõrge termilise stabiilsuse.
Zinfon Refractory Technology Co., Ltd
Oleme tulekindlate materjalide tarnija, mis integreerib teadus- ja arendustegevuse, tootmise, ehitamise, ladustamise ja kaubanduse.
Pakume mitmesuguseid magneesiumi- ja alumiiniumoksiidi tulekindlaid, sealhulgas nii vormitud kui ka kujundamata tooteid, toorainet ja sellega seotud keemilisi tooteid.
Oleme sertifitseeritud ISO9001, ISO14001, ISO45001 ja muude riiklike ja kohalike sertifikaatidega järgmiselt: