Keskmise{0}}klassi magneesia

 

Sissejuhatus

 

Keskmise{0}}klassi magneesia peamine kristallfaas on periklaas. Kristallid on enamasti ümarad ja ebakorrapärased suurte mõõtmetega teralised kehad, millega kaasnevad silikaatfaasid. Sidumisel domineerib silikaatfaaside tsementeerimine, samuti on palju poore. Koostis jääb vahemikku C₃S-C₂S-C₃MS₂-M₂S ja jõudlus on hea.

Keskmise-kvaliteediga magneesiat toodetakse kvaliteetse-magnesiidimaagi töötlemisel kerge põletamise, peeneks jahvatamise, pallimise, kaltsineerimise ja muude meetodite abil, suurendades seeläbi selle tihedust ja puhtust. Selle MgO sisaldus on suurem või võrdne 95%, puistetihedus on suurem või võrdne 3,15 g/cm³ (tavaliselt 3,20–3,25 g/cm³). See on klassifitseeritud kahte klassi: 94 ja 95. Praegu on kesk{10}}magneesiumoksiidi oluline kategooria magneesiumoksiidoksiidist toodetest, mida kasutatakse laialdaselt põletatud telliste (nt keskmise{11}}klassi magneesiumoksiidtelliste) ja mõne vormimata magneesiumoksiidoksiidist tulekindlate materjalide toorainena.

Jõudluse eelised:Võrreldes tavalise magneesiumioksiidiga on keskmise -vahemiku magneesiumil tihedam kristalliseerumine ja tugevam räbukindlus, mis vastab keskmise- kuni -kõrge temperatuuri (1600–1800 kraadi) töötamise nõuetele. Võrreldes kõrge-puhtusastmega magneesiumoksiidiga vähendab see kulusid 15–30%, pakkudes silmapaistvat kulu-efektiivsust.

Turu positsioneerimine:Seda kasutatakse peamiselt stsenaariumide puhul, kus on kõrged tulekindlad jõudlusnõuded, mis ei ole eriti karmid, näiteks pikaealised{0}konverterid ja suured terasest keeruka ahjukonstruktsioonid. See on tulekindlate materjalide tööstuse üks peamisi tooraineid.

Tooraine valik:

Peamine toormaterjal on -esimese-klassi magnesiit (MgO sisaldusega 47% või rohkem ja CaO/SiO₂ väiksem kui 1,5 või sellega võrdne). Mõned protsessid kasutavad toorainena kergelt põletatud magneesiumoksiidi (95% või 97% MgO-ga).

Lisandite kontroll:

Fe₂O3, Al2O3, SiO₂ ja muude lisandite sisaldus on rangelt piiratud, et vältida tulekindlate materjalide toimimist.

Tootmisprotsess:

Traditsiooniline protsess: Magnesiit → kerge põletamine (800–1000 kraadi) → peenjahvatamine (osakeste suurus alla 0,088 mm või sellega võrdne moodustab üle 80%) → kuulpressimine (graanulite tihedus 2,5 g/cm³ või suurem) → kõrgel{5}}temperatuuril paagutamine (100-100 kraadi tunneliga, 100-100 kraadi). aste ) → jahutamine ja purustamine.

Uus protsess: toorainena kasutatakse kergelt põletatud magneesiumipulbrit. Pärast pallitamist kaltsineeritakse see kõrgel-temperatuuril vertikaalses ahjus. Kristalli struktuur on optimeeritud kuumutamise kiiruse ja hoidmisaja reguleerimisega.

Keskmise -klassi magneesiumoksiidi kasutatakse peamiselt kõrge-kvaliteediga leeliselise kujuga või vormimata tulekindlate materjalide tootmiseks ning selle valmistooteid kasutatakse peamiselt sellistes tööstusharudes nagu metallurgia, ehitusmaterjalid, värvilised metallid ja kemikaalid.

Metallurgias kasutatakse keskmise kvaliteediga magneesiumoksiid{0}} metallurgilise pulbri valmistamiseks ahju põhja ja seinte ühendamiseks, pihusti{1}}sillutiste ahjude vooderdiste valmistamiseks ning magneesiumoksiidtelliste ja magneesiumoksiid{2}}kroomtelliste valmistamiseks. Lisaks sellele, et seda kasutatakse ahju põhjavooderdusena, kasutatakse seda laialdaselt ka elektrilistes terasetootmisahjudes, kütteahjudes, värviliste metallide töötlemisahjudes ja pöördahjudes.

Raua- ja terasetööstus

•rammumismaterjalid terasevalmistamise avatud-koldeahjude ja elektriahjude põhjadele ja vooderdistele;

•Magneesiidist tulekindlad tellised konverteri räbu pritsmekaitseks;

•Kütteahjude vooderdised, auku tellised jms.

Mitte-raudmetallide sulatamine

• Värviliste metallide (nt vask, nikkel ja plii){0}}kasutatavate ahjude töötlemisvooderdused;

•Tulekindlad kihid pöördahjude kõrgete{0}}temperatuuriliste tsoonide jaoks.

Muud väljad

•Sõrestiktellised klaasiahju regeneraatoritele;

•Tulekindlad tsemendiahjude põlemistsoonid;

• Kõrge temperatuuriga{0}}tööstuslike ahjude soojusisolatsiooni- ja tihendusmaterjalid.

Geograafiline eelis

Liaoningi provintsis Yingkous asuva kohaliku ettevõttena oleme loonud tervikliku juhtimissüsteemi alates kaevandamisest kuni tooraine sõelumiseni, tuginedes ümbritseva piirkonna rikkalikele ja kvaliteetsetele{0}}magnesiidiressurssidele.

Koostisosade range testimine

Kõik elektriliselt sulatatud magneesiumoksiidi, taaskasutatud magneesiumi, keskmise -klassi magneesiumoksiidi ja kõrge-puhtusastmega magneesiumoksiidi tootmisel kasutatavad toorained läbivad ranged koostise testid (MgO sisaldus, lisandite indikaatorid jne), et vältida tooraine defektidest põhjustatud toote toimivusprobleeme.

Omanduses olevad purustusliin

Meie stabiilne tooraine tarnebaas mitte ainult ei taga pidevat tootmisvõimsust, vaid hoiab ka toodete kvaliteeti tööstuse juhtival tasemel.

Kuidas meiega koostööd teha?

7 * 24 tundi võrgus vastust

Pakkuge professionaalset-müügijärgset kaitset

Meie aadress

Qinghua halduspiirkond, Dashiqiao linn, Yingkou linn, Liaoning, Hiina

Telefoninumber

+8613700131695

+8618540210631

E--post

info@zinfon-refractory.com

Kuum tags: keskmise -klassi magneesiumoksiidi, Hiina keskmise-klassi magneesiumi tootjad, tarnijad, tehas