Sissejuhatus
Meie ettevõtte toodetud tiiglid on valmistatud materjalidest, millel on kõrge kuumus- ja korrosioonikindlus, mis tagab stabiilse jõudluse kõrgel{0}}temperatuurilises keskkonnas. Lisaks on meie tiiglitel suurepärane soojusjuhtivus, mis suurendab sulamistõhusust.
Pakume laia valikut tehnilisi spetsifikatsioone, mis vastavad erinevatele sulatusnõuetele. Kõik tooted on valmistatud rangete kvaliteedikontrolli standardite alusel, tagades silmapaistva jõudluse ja ühtlase kvaliteedi.
Meie ränikarbiidi-grafiittiigleid toodetakse, lisades grafiittiigli toorainele erinevas koguses ränikarbiidi osakesi, näiteks 50%, 24% jne. Samuti saame kohandada tiigleid konkreetse ränikarbiidisisaldusega, et need vastaksid klientide erinõuetele.
Ränikarbiidist{0}}grafiittiigleid kasutatakse peamiselt sellistes tööstusharudes nagu metallurgia, valamine, masinad ja keemiatehnika. Neid kasutatakse laialdaselt legeeritud tööriistaterase, -värviliste metallide ja nende sulamite sulatamiseks, pakkudes suurepäraseid tehnilisi ja majanduslikke eeliseid.
Eelis
(1) Kiire soojusjuhtivus
Tänu toormaterjalide (nt grafiidi) kõrgele soojusjuhtivusele vähendab ränikarbiidist{0}}grafiittiigel sulamisaega ja säästab energiat. Lisaks tagab kõrge soojusjuhtivusega materjalide kasutamine tiheda struktuuri ja madala nähtava poorsuse, võimaldades tõhusat soojusülekannet.
(2) Pikk kasutusiga
Võrreldes tavaliste savi{0}}grafiittiiglitega võib selle kasutusiga pikendada 3–5 korda.
(3) Suurepärane soojusšokikindlus
Grafiittiiglil on tugev termilise šoki vastupidavus ja see ei ole altid pragunemisele. See talub kõrget termilise šoki intensiivsust, muutes selle usaldusväärseks kasutamiseks kõigis protsessides.
(4) Korrosioonikindlus
See pakub suurepärast korrosioonikindlust sulavedelike suhtes. Peene maatriksi disain aitab aeglustada tiigli korrosioonikiirust.
(5) Adhesioonivastane -jõudlus
Tänu grafiidi mittenakkuvale omadusele ei tungi sulavedelikud tiiglisse või kleepuvad selle külge väiksema tõenäosusega.
(6) Minimaalne metallisaaste
Materjali koostise range kontroll tagab, et grafiittiigel ei saasta sulametalli sulamisprotsessi ajal. Materjali disain arvestab ka kokkusobivust sulatava metalliga, lisades vähe või üldse mitte kahjulikke lisandeid.
(7) Energiasääst ja keskkonnakaitse
Kiire soojusjuhtivus vähendab oluliselt kütusekulu ja minimeerib heitgaaside emissiooni, edendades keskkonnakaitset.
(8) Kõrge tugevusega
Valitud kvaliteetsed{0}}toormaterjalid vormitakse kõrge rõhu all, tagades ühtlase sidumise, tugevuse kõrgel-temperatuuril ja toote täpse vormimise. Selle tulemuseks on ka suurepärane kõrge-survekoormuse-kandevõime ja hea pragunemiskindlus, säilitades loodusliku grafiidi algsed füüsikalised ja keemilised omadused.
(9) Oksüdatsioonikindlus
Tiiglil on oksüdatsioonikindel-konstruktsioon ja grafiidi kaitsmiseks kasutatakse kõrge-puhtusastmega toorainet. Selle oksüdatsioonikindlus on 5–10 korda suurem kui tavalistel grafiittiiglitel.
(10) Madala-viskoossusega räbu adhesioon
Tiigli siseseina külge kleepub vähem räbu, mis vähendab oluliselt sulatusahju soojustakistust. See minimeerib ahju paisumise ja pragunemise riski, säilitades samal ajal suure hoidevõime.
Füüsikalised ja keemilised spetsifikatsioonid
|
C (vaba C) |
37-42% |
|
SiC (ränikarbiid) |
35-40% |
|
Ilmne poorsus |
9-12 % |
|
Rebenemise moodul |
8-12 Mpa |
|
Soojuspaisumise koefitsient |
3.0-4.5 (10-6 K-1) |
|
Spetsiaalne elektritakistus |
3,5–4,5 * 10–3 Ω.CM (24 °C) |
|
3,0–4,0 * 10–3 Ω.CM (800 °C) |
|
|
Soojusjuhtivus |
140-150 W/(m*k) (25ºC) |
|
40-50 W/(m*k) (800ºC) |
Spetsifikatsioonimudel
Elliptilise tiigli mõõtmed
Protsess
Eeltöötlemine: tiigli eelvormid valmistatakse süsinikkiust täielikult kududes, puistetihedusega 0,4–0,6 g/cm³.
Kõvenemine: tiigli eelvormid kõvendamiseks kasutatakse furfuraal-atsetoonvaiku.
Tihendamine: tiigli eelvorme tihendatakse korduva pigimmutamise ja karboniseerimisega, kuni nende puistetihedus jõuab 1,3–1,4 g/cm³.
Puhastamine: pärast puhastamist asetatakse kokkupandavad tiiglid kõrgel temperatuuril{0}}ahju ja lõigatakse soovitud kuju, moodustades süsiniktiigli toorikud.
Räni immutamine: Süsiniktiigli kangid kastetakse looduslikes tingimustes 12–24 tunniks räni immutusvahendisse.
Karboniseerimine: immutatud süsiniktiigli kangid asetatakse karboniseerimisahju ja karboniseeritakse temperatuuril 900–1000 kraadi.
Korrake samme 5 ja 6, kuni süsiniktiigli toorikute tihedus jõuab 1,5–1,6 g/cm³.
Vormimine: tiiglite sise- ja välispinnad lihvitakse ja poleeritakse, et saada valmis ränikarbiidist komposiittiiglid.
Rakendus
Värviliste metallide sulatamine-
See on ränikarbiidist{0}}grafiittiiglite peamine kasutusala. Need sobivad ideaalselt värviliste metallide ja nende sulamite, sealhulgas alumiiniumi ja alumiiniumisulamite, vase ja vasesulamite, tsingi, plii ja tina sulatamiseks. Nende suurepärane soojusjuhtivus tagab metallide kiire ja ühtlase kuumutamise ja sulamise, samas kui nende kõrge korrosioonikindlus kaitseb tiigleid sulametallide erosiooni eest. Need tiiglid sobivad mitmesuguste sulatusseadmete jaoks, sealhulgas keskmise sagedusega{5}}induktsioonahjude ja takistusahjude jaoks.
Mustmetallide ja rauasulamite väikesemahuline-sulatamine
Ränikarbiid-grafiittiigleid, mis on loodud väikesemahulisteks-katse- või tootmisvajadusteks, kasutatakse malmi, valatud terase ja ferrosulamite (nt ferrosiliitsiumi ja ferromangaani) sulatamiseks. Võrreldes puhtast grafiidist tiiglitega suurendab ränikarbiidi lisamine märkimisväärselt erosioonikindlust, võimaldades tiiglitel vastu pidada sularaua löökidele ja vähendada pragunemise ohtu.
Väärismetallide rafineerimine ja valamine
Väärismetallide, nagu kuld, hõbe ja plaatina, rafineerimise ja valuploki valamise protsessides ei saa ränikarbiid{0}}grafiittiiglid sula väärismetalle nende vähese lisandite sisalduse tõttu. Nende erakordne vastupidavus kõrgele-temperatuurile vastab ka väärismetallide kõrgel temperatuuril sulatamise nõudmistele. Neid tiigleid kasutatakse laialdaselt sellistes tööstusharudes nagu ehete tootmine ja väärismetallide ringlussevõtt.
Keemiatehnika ja uute materjalide ettevalmistamine
Ränikarbiidist{0}}grafiittiiglid võivad olla kõrgtemperatuursed reaktsioonianumad tahkisreaktsioonide, näiteks keraamiliste pulbrite ja uute sulamimaterjalide{2}} jaoks. Laboratoorsetes või väikesemahulistes tootmistingimustes saab neid kasutada ka anorgaaniliste ühendite sulatamiseks, et hõlbustada materjalide sünteesi või puhastamist.
Eelsoojendus ja hooldus
1. olukord: esmaseks-kasutamiseks või kasutamiseks pärast pikaajalist-hoidmist
1. samm: eemaldage tiiglis esinev niiskus.
2. samm: kuumutage temperatuurini 200 kraadi kiirusega 200 kraadi tunnis (eesmärk: aurustage niiskus ja reguleerige eelsoojendus).
3. samm: hoidke 200 kraadi juures 30 minutit, seejärel soojendage 600 kraadini (eesmärk: temperatuuri tõstmine).
4. samm: hoidke 600 kraadi juures 30 minutit, seejärel soojendage 915 kraadini (eesmärk: reguleerige materjalide oksüdatsioonikindlust).
5. samm: hoidke 915 kraadi juures 60 minutit, seejärel tõstke töötemperatuurini.
2. olukord: pärast lühikest pausi (vähem kui 2 tundi)
1. samm: kuumutage temperatuurini 600 kraadi kiirusega 200 kraadi tunnis (eesmärk: sulatage tiigli pinnal olev kate).
2. samm: hoidke 600 kraadi juures 30 minutit, seejärel soojendage 915 kraadini (eesmärk: temperatuuri tõstmine).
3. samm: hoidke 915 kraadi juures 60 minutit, seejärel reguleerige töötemperatuurile (eesmärk: reguleerige materjalide oksüdatsioonikindlust).
Hooldus
1.Säilitage tiigel soojas ja kuivas kohas.
2. Ärge asetage tiigleid kokku.
3. Ärge lohistage tiiglit otse.
4. Tihendage tulesaviga, jättes tiigli mõlemale küljele paisumisvahed.
5. Kasutage ahjus positsioneerimisklotse, et kohandada tiigli soojuspaisumist.
6. Kuumutage leegiga risti tiigliga, ümbritsedes seda ühtlaselt.
7. Lisage reaktiive alles pärast metalli sulamist.
8. Enne kasutamist veenduge, et õhutusavad on suletud, et vältida tiigli rikkeid üle-oksüdatsiooni tõttu.
9.Tiigli eemaldamisel kinnitage tangid 1/3 ulatuses alt üles, rakendades mõlemale poole ühtlast jõudu.
10. Enne kasutamist kontrollige hoolikalt pragude või muude transpordikahjustuste suhtes.
11. Tiigli põhi peab olema tasane ja veidi suurem kui tiigli põhi; paigaldus peab olema keskel.
12. Kasutage materjalide õrnaks lisamiseks pikka-käepidemega kulbi,-ärge tilgutage materjale otse tiiglisse.
13. Enne ahjust eemaldamist tühjendage tiigel täielikult; ärge kunagi laske sulametallil sees tahkuda.
14.Puhastage tiigel iga päev põhjalikult, kuni see on veel kuum.
15.Esmalt lisage mõned väikesed materjalitükid, seejärel sisestage materjalikorv uuesti tiiglisse.
Kuum tags: grafiittiigel, Hiina grafiittiigli tootjad, tarnijad, tehas