Tulekindlad agregaadid
Tulekindlate täitematerjalide üks olulisi komponente on tulekindlate vedamiste olulised komponendid ning jõudlust mõjutavad peamised tegurid on selle mitmekesisus, klass, maksimaalne osakeste suurus ja osakeste gradatsioon.
Selle tulemuslikkust mõjutavad ka tulekindlate koondklassi, lisandite sisu ning paagutamise eelised ja puudused.
Näiteks kui kasutate boksiidi klinkerit tulekindlate täitematerjalidena, koos Al2O3 sisalduse suurenemisega, see tähendab, et klass suureneb, valamismaterjali refraktor ja koormatud pehmenemise temperatuur tõuseb ning tulekahjujärgne liinimuutus väheneb; Kui materjali ei põletata või lisandite sisaldus, väheneb selle refraktor ja koormatud pehmenemistemperatuur ning tulekahjujärgne joone kokkutõmbumine on suur.
Seetõttu valige alumiintsemendi sortide kohaselt sobiv tulekindlad täitematerjalid, millel on hea paagutamine ja kõrge puhtus, et moodustada suure jõudlusega tulekindlad valatavad.
Tabel 3 Agregaadi osakeste gradatsiooni mõju heitkoguste omadustele
Tabelis 3 on esitatud osakeste agregaatide gradatsiooni mõju kastide jõudlusele. 20% CA -60 tsemendist seondumisainena, segu on sama liikuvus, st vee kogus on erinev. Tabelist on täitematerjali astme nr 1 ja nr 2 parem, nii et veetarbimine on väiksem, puistetihedus on suur, näiline poorsus on väike, toatemperatuur ja tulekahjujärgne survetugevus on suurem; Kui on rohkem peeneid täitematerjale, näiteks nr 4, suureneb osakeste pindala, agregaatide kapseldamiseks on vaja rohkem tsementi ja pulbrit ja agregaadid ei ole tihedad, mille tulemuseks on vee koguse suurenemine ja tulekindlate kisade jõudluse vähenemine.
Tulekindlate täitematerjalide hindamine on üldiselt kolmeastmeline hindamine, kaks suurt keskmist väikest, liivakiirust 0. 45 ~ 0. 55. Suurepäraste tulekindlate pasude ettevalmistamist tuleks kasutada mitmetasandilise hindamisel; Refraktaarse täitematerjali madala temperatuuri ja ebaoluliste osade kasutamisel on lubatud kasutada looduslikke osakesi, see on täitematerjal. Tulekindlate täitematerjalide tootmisel peaks kontrollima ka suurte, keskmiste ja väikeste osakeste osakaalu, et vältida liiga suuri segregatsiooni osakesi, et sõnastada kvaliteetsed tulekindlad pasunained.
Joonis 3 Agregaadi osakeste gradatsiooni mõju selle pakkimistihedusele
Lisandlik
Lisaks paagutamisele ja laienemisvahendile kasutatavad alumiinaatide tsemendi tulekindlad pasumaad, mida tavaliselt jagunevad vee redutseerivaks aineks (plastifikaator), koagulantiks ja aeglustajaks.
Paagutaval ainel on pehme savi, liitiumsideskivi, bentoniit ja ränimetall jne, eesmärk on parandada keskmise temperatuuri tugevuse tulekindlat valamismaterjali; Laienemisvahendil on kõrge temperatuuril bluekristalliline kivi, ränidioksiid ja ränidioksiid jne, et saada laienemine, et kompenseerida valamismaterjali kontraktsiooni jõudluse parandamiseks; Koagulandi promootor NAOH, NA2CO3, trietanoolamiin, naatriumsilikaat, liitiumsoolad ja silikaattseme jne, mida kasutatakse tavaliselt erilistel asjaoludel.
Näiteks pihustusvärvi ettevalmistamine, Ca -50 tsemendi kasutamine 70% ja silikaat tsement 30 'segatud komposiitsidemesse, kui pritsitud pinnale jõudmiseks võib olla kiirem koagulatsioon ja kõvenemine; Renar Nackalck boorhape, karboksümetüültselluloos, naatriumglükonaat, isopropüülalkoholi ja lignosulfonaat jne, on ka enamikul vee redutseerivast ainest aeglustav toime.
Näiteks ca {{0}} tsementeerige tulekindlaid castings, mis on segatud 0. 1% Alcl3, seadistage aja 4H -st rohkem kui 6 tundi, 1 -päevane survetugevus 5 0 MPA kuni 56MPA; Vee redutseeriv aine on kõige laialdasemalt kasutatav segu, mida tuntakse ka pinna aktivaatorina, peamiselt: naatriummetüleen di -naftaleensulfonaat (bränd nno), -naftaleensulfonaadi formaldehüüdi kondensatsioon (bränd JN, NF), polüimerisatsioon, polümerisatsioon, polümerisatsioon, polümerisatsioon ja polümeriseerimine. ......), naatriumpolümetüleensulfonaatpolümeer (bränd MF), ligniinsulfonaat (jagatud M tüüpi, puidust kaltsiumi ja puidu naatrium jne), sulfoonitud tõrva, naatrium alküülsulfonaat, sulfoonitud melamiin -formaalde kondensaat (IE, mee, hüdroksüliin), hüdroksüül Happed ja selle soolad (sealhulgas tartaarsed, sidruni- ja glükooshapped ning selle naatriumisool jne), süsihapet ja selle naatriumisoola. naatriumisool jne), naatriumvesinikkarbonaat, boorhape, naatriumtoorüüfosfaat ja naatriumheksametafosfaat jne, mille annus moodustab 0,005–1,0% tsemendi massist. Nagu me kõik teame, moodustatakse tsemendiosakeste vahel mingi flokulatsiooni struktuur, kui alumiinaatide tsemendi tulekindlad vesised on segatud veega, osa segaveest moodustab veekile ja teine osa on ümbritsetud vaba veega veekilega, mis ei paranda lämmastiku voolavuse rolli.
Katkurite voolavuse parandamiseks on vaja suurendada vee kogust, vähendades sellega selle jõudlust. Kui lisatakse vee redutseeriv aine, suunatakse vee redutseerimisvahendi hüdrofoobsed rühmad tsemendimassi pinnale adsorbisse ja hüdrofiilsed rühmad suunatakse vesilahusesse, mis moodustab ühe molekuli või mitmemolekulaarse adsorptsioonimembraani. Vee redutseerivate ainete molekulide suund adsorptsiooni tõttu tsemendi pinnaga laengu sama märgiga elektrilise tõrke korral, nii et tsemendiosakeste dispergeeritud ja lagunenud tsemendiosakeste vaheline flokulatsioonistruktuur, vabastades vaba vett ja mängis vee vähendavat toimet. Samal ajal võib vee redutseeriv aine voolu hõlbustamiseks tsemendiosakesi niisutada ja määrida, kuid vähendada ka vee kogust. Lühidalt öeldes võib vee redutseeriv aine tsemendiosakesi hajutada, niisutada ja määrida, et saavutada vee vähendamise ja tugevnemise eesmärk, mis iseenesest reaktsioonis ei osale, ega suuda parandada kastide tugevust.
Tabel 4 Vee redutseerivate ainete mõju tulekindlate pasude omadustele
Tabel 4 vee vähendava aine mõju kohta tulekindlate pasude jõudlusele. CA -50 tsemendi refraktaarsed castings suhe (%) tsemendi jaoks: üks, kaks alumiiniumoksiidi klinkeri segapulbrit: savisklõpse täitematerjal=15: 15: 7 0; Vertaarhape või sidrunhape ja naatriumvesinikkarbonaat, mis koosneb komposiitvee redutseerivast ainest (tuntud kui CB-tüüpi), ja lisati seejärel tsemendi massile, mis arvestas 0. 1% kuni 0,05% -ni kaltsiumipuidust (siis tuntud kui CBM-i tüüpi), kahes tabelis; TNH on lahustuv mee amiinivaik. Tabelis on kahe annus kogu materjali massi protsent; TNH on vees lahustuv mee amiinivaik. Neid vee redutseerivat ainet kasutatakse elektriviisiga alumiinaatide tsemendi korundi tulekindlate vedamiste jaoks. Lisage lauast väga väike kogus vett vähendavat ainet, selle vee alandamiskiirus 10% ~ 39%, CA -50 tsementeerimiskiirusel tulekindlate kastide jaoks toatemperatuuril 3D ja 10007 põletatud survetugevust tõsteti 7% ~ 22% ja 24% ~ 47%; Elektrofuseeritud alumiinilaua tsemendi korral Corundum Refractory valatis vastavalt toatemperatuuril 1D ja 1000 -kraadine põletatud survetugevus, et suurendada 52% ~ 65% ja 61% ~ 75%. 75%. See tähendab, et komposiitvee redutseeriva aine kasutamine on parem kui ühe vee redutseerimisaine, üldiselt on kõigil vee vähendamise ja tugevnemise roll.
Testid näitavad, et alumiinaatide tsemendi tulekindlates pasumates, segatud MF, puitnaatriumi, alküülsulfoonhappe jms abil, on parem vee vähendamise toime, kuid aeglustumine on raskem, mõjutades varajast tugevust; Üksinda koos tartariinhappe, sidrunhappe ja naatriumtripolüfosfaadi jms korral on kuseteede suurem ja see võib parandada pasude tihenemist, kuid vee vähendamise efekt pole suur. Seetõttu peaks vee vähendav aine olema parimate kasutamine.
Joonis 4 Vee redutseeriva aine annuse mõju tulekindlate pasude jõudlusele
-Sulfooniga pesuõli annus võrreldes tugevuse ja vee alandamise kiirusega; B-JF vee redutseeriv aine annus versus tugevus
1- vee alandamise kiirus; 2-3 D toatemperatuuri survetugevus; 3- survetugevuse kuivatamine;
4-1000 kraadi pärast koormamist survetugevust; 5-1000 kraadi kõrge temperatuuriga survetugevus
Joonisel 4 on näidatud vee redutseeriva aine annuse mõju tulekindlate valangute jõudlusele. Joonisel on ca -50 tsement savi tulekindlad pasunained, sama voolavuse ja vee vähendamise kiirusega 6%~ 1 0%; B joonisel on ca -60 tsementeerimisvõimelised pasunained, põhimõtteliselt sarnase voolavuse ja vee alandamise kiirus on umbes 25%. Jooniselt on vee redutseerimisagendi optimaalne väärtus, sobiv kogus sulfoonitud pesuõli on 0. 5%~ 2. {{1 {0}}%ja JF on 0,225%~ 0,300%, sel ajal on mitmesuguste prokuröride suurenemine.
CA -70 tsemendi tulekindlate castubles suhe: vähem kui 7mm savisklubker 60%, al2o 3 75%alumiiniumoksiidi klinkeri pulbrist 25%, pehme savipulber 3%ja Ca {7}} tsement 12. Segatuna NNO, MF, naatrium tripolüfosfaadi ja naatriumtsitraadi vee redutseerimisega, on olemas vee vähendav toime, mis on kahte esimest mõju kui kahte viimast tüüpi ilmsemat. Kahel esimestel on ilmsem mõju kui kahel viimasel ja vee alandamise määr võib olla üle 20%.
Joonis 5 Vee redutseeriva aine annuse mõju CA -70 castingblesi omadustele
1 naatriumtsitraat; naatriumtripolüfosfaat; MF; 4- nno
Samal ajal on vee redutseerimisagendi annuse suurenemisega vee redutseerimiskiirusel optimaalne väärtus (vt joonis 5A); Kuivava paindetugevuse põhjal on ka optimaalne vee redutseeriva annuse väärtus (vt joonis 5B). CA -70 CEMENTi tulekindlate kastide terviklikust jõudlusest on optimaalne vee redutseerimisagendi optimaalne kogus: NNO on 0. 5%; MF, naatriumpruun tsitraat ja naatrium tripolüfosfaat on 0. 2%. Kui vee vähendava aine kogus ei saa mitte ainult vett vähendada, vaid ka selle jõudlust vähendada.
Tuleb rõhutada, et erinevate alumiinilauatsemendi sortide, segunemise ja selle annuse valikuga tulekindlad kõverad muudavad ka testiga; Selleks, et veenduda, et alumiinaatide tsemendi tulekindlate pasude algne jõudlus vee segunemise eeldusel võib vähendada alumiintsemendi hulka, see tähendab, et see võib säästa tsementi. See võib vähendada tulekindlate kastide kulusid, kuna madala sulamistehase materjal on vähem, nii et see võib jõudlust parandada.
Kaitserežiim
Hooldussüsteem jaguneb standardse hoolduse, loodusliku hoolduse, niiske hoolduse, auruhoolduse, veehoolduse ja kuiva hoolduseks. Standardne hooldus on temperatuuril (20 ± 3) kraadi ja õhuniiskus suurem kui 90% hooldustingimustest. Aluminaattsemendi tulekindlad pasunaine vormimine pärast esialgset komplekti, mis on paigutatud, millisesse hooldussüsteemi hooldusse on väga oluline, vt tabel 5.
Nagu tabelist 5 on näha, on pärast alumiinaatide tsemendi tulekindlate pauside esialgset seadistamist erineva hooldussüsteemiga toatemperatuur ja survetugevus erinev, mis on tingitud erinevatest hüdratsioonitoodetest ja tsemendi kristallilisest muundamisest. Üldiselt on veega kokkupuutunud tsemendiga tekkinud hüdratsioonisoojuse tõttu kontsentreeritum, kuni umbes 80%, tugevus tõuseb väga kiiresti, seega on 1 -päevane toatemperatuuri tugevus kõrgem, 3 -päevane toatemperatuuri tugevus pole palju. Kuivamistugevus on niiske ja auruhooldus parem.
Tabel 5 Hooldussüsteemi mõju tulekindlate pasude jõudlusele
Tuleb märkida, et mõistliku materjali valimise ja korralike segamissuhetega alumiintsemendiga tsementeerivaid kõveraid saab säilitada mis tahes hooldusrežiimi korral ning saada head jõudlust. Pärast kuivatamist muudetakse hüdratsiooniproduktid tavaliselt C3AH6 ja AH3 kristallideks, nii et tugevus on põhimõtteliselt sarnane. Tootmises ja ehitamisel, kuna mitmesugused tegurid, takistades samal ajal vee varajast kadumist karboniseerumise tekitamiseks ja valangute pinnaks lahti, nii et pärast esialgset kondenseerumist peaks see olema alumiinaatide tsemendi tulekindlad valatud, peaks see olema niiske kahanemiskeskkonnas, {3}} kraadi ümbritsev temperatuur, hooldusaeg 2 ~ 3d.
Oleme tulekindlate materjalide tarnija, mis integreerib teadus- ja arendustegevuse, tootmise, töötlemise, ehitamise, ladustamise ja kaubanduse.
Oleme investeerinud kaks tootmisettevõtet:Xinfengi tulekindlate taimede ja refraktoorsete tehnoloogia Co., Liaoning Techary Technology Co., Liaoning.
