Sissejuhatus tulekindlate telliste magneesiumisse

Kust saada tulekindlate telliste magneesiumi

Magneesiumi tulekindlate telliste pealekandmine

Millised tegurid mõjutavad magneesiumi telliste kasutusaega?

Kuidas kasutada ja säilitada magneesiumi tulekindlaid telliseid

Millised on erinõuded erinevat tüüpi magneesiumi tulekindlate telliste kasutamiseks ja hooldamiseks?

Tulekindlate telliste elementaarne magneesium saadakse peamiselt järgmistest allikatest:

(1) Magnesiit: see on üks olulisemaid allikaid magneesiumi saamiseks. Magnesiit on karbonaadi mineraal, põhikomponent on magneesiumkarbonaat ((MGCO₃)), teoreetiline magneesiumoksiidi sisaldus on sama kõrge kui (47,82%). Seda töödeldakse sageli kasutuselevõtu ja kaltsineerimise teel ning pärast kõrge temperatuuriga kaltsineerimist võib saada magneesiumoksiidi, mida omakorda kasutatakse tulekindlate telliste valmistamiseks. Hiina on üks rikkamaid riike maailmas, mis on magnesiidist, reservid moodustavad teatud osa maailma kogureservidest, peamisest tootmispiirkonnast Liaoningi ja Shandongis.

(2) Dolomiidimaagi: Dolomiit on keemilise valemiga (CAMG (CO₃) ₂) keeruline magneesiumkarbonaadi ja kaltsiumkarbonaadi sool, millest on magneesiumoksiidi teoreetiline sisaldus (21,8%). Segu, mis sisaldab kaltsiumoksiidi ja magneesiumoksiidi, saadakse kõigepealt kaltsineerides dolomiiti ning seejärel saab pärast edasist töötlemist ja eraldamist elementaarset magneesiumi telliskivi tootmiseks. Hiinal on ka suurimad dolomiidi reservid maailmas, kus on rikkalikke ressursse, ning peamised tootmispiirkonnad asuvad Liaoningi provintsides ja piirkondades, Henani, Shanxi, Ningxia, Hebei ja Shaanxi.

 

(3) Merevee ja soola järve soolvee: merevee ja soola järve soolvees on palju magneesiumiioone. Mereveest magneesiumi ekstraheerimiseks lisage kõigepealt kõigepealt lubja (kaltsiumhüdroksiidi) piim mereveele, nii et magneesiumiioonid muundatakse magneesiumhüdroksiidi sademeteks, ja seejärel filtreeritakse välja magneesiumhüdroksiidi sade ja seejärel hankitakse kaltsineerimise ja muude protsesside kaudu magneesiumoksiidi. Soolajärve soojendust käsitletakse sarnaselt, näiteks Hiinas Qinghais asuvat Charkhani soolajärve, millel on tohutud magneesiumkloriidi varud ja see on oluline magneesiumiressursside allikas. Sel viisil toodetud magneesiumoksiidi produktid on suure puhtusega, mille MgO sisaldus on kõrgem (97%) ja keemilist koostist on lihtne reguleerida, muutes selle kvaliteetseks tooraineks tulekindlate materjalide jaoks.

 

(4) Magnesiidi põhikomponent on magneesiumhüdroksiid (((Mg (OH) ₂))), mida saab lagundada, et saada magneesiumoksiid pärast kõrgtemperatuuriga kaltsineerimist, pakkudes seega magneesiumi tulekindlatele tellistele. Magnesiidi varud on aga magnesiidi ja dolomiidiga võrreldes suhteliselt väikesed.

Magneesiumi kasutatakse laialdaselt tulekindlates, peamiselt selle eeliste tõttu nagu kõrge sulamistemperatuur, hea keemiline stabiilsus ja termiline šoki stabiilsus. Järgmised on peamised magneesiumi tulekindlate telliste tüübid:

Magneesium tellised: peamiselt valmistatud paagutatud magneesiumiliivist, suure tulekindluse ja hea vastupidavusega leeliselise räbu erosioonile, mida tavaliselt kasutatakse raua- ja terasetööstuses, lamedaid ahjusid, elektriahjusid, ahjusid ja ahju seinu ja muid ahju, et suurendada kõrge temperatuuri ja liba erosiooni, et see saaks ligune.

Magneesiumskromium-tellised: valmistatud magneesiumiliivast ja kroomiidist ning muudest toorainetest, hea termilise löögikindluse ja erosioonikindlusega, mida tavaliselt kasutatakse põletusmetalli sulatusahjus, tsemendi pöörlemisahjus ja muudes kõrge temperatuuriga voodris. Tsemendi pöörlevas ahjus suudab magneesiumskromium-tellised taluda kõrgtemperatuuriliste materjalide ja leekide küürimist ning samal ajal vastu pidada leeliseligaaside ja ahju sees olevate tolmu erosioonile.

Magneesium-alumiinium-tellised: peamiste toorainetena on magneesiumiliiv ja alumiiniumoksiidid kõrge tugevuse ja termilise löögikindluse vastu ning need sobivad terasest muundurite, elektriahjude ja klaasist ahjude soojuskambrite voodri jaoks. Terasmuunduris suudab magneesium-alumiinium-tellised taluda drastilisi temperatuurimuutusi ja sulaterase küürimist ning parandada ahju voodri kasutusaega.

Magneesiumi telliste kasutusaega mõjutab tooraine kvaliteet, tootmisprotsess, müüritise kvaliteet, keskkonna kasutamine ja muud tegurid, järgmiselt:

Tooraine kvaliteet

Magneesiumiliiva puhtus: suure puhtusega magneesiumiliivast valmistatud magneesiumi tellistel, millel on vähem lisandid ja kõrge magnesiidi sisaldus, on suurem refraktor, tugevus ja erosioonikindlus. Kui magneesiumiliiva Cao, Sio₂ ja muud sisalduse lisandid on liiga kõrged, moodustavad madala sulamistemperatuuri faasi, vähendavad magneesium tellise kõrge temperatuuri jõudlust, lühendab kasutusaja.

Osakeste hindamine: mõistlik osakeste hindamine võib muuta magneesium telliste struktuuri tihedamaks. Jämedad osakesed võivad pakkuda luustiku tuge, peened osakesed täidavad poorid, vähendada poorsust, parandada räbu erosiooni tugevust ja vastupidavust. Kui klassifitseerimine pole asjakohane, suureneb poorsus, mida räbu tungimine on lihtne hävitada, vähendades kasutusaega.

Tootmisprotsess

Vormirõhk: sobiv vormimisrõhk võib muuta telliskivide tiheduse ühtlaseks, tihedaks struktuuriks. Kui rõhk on liiga madal, on tooriku tihedus madal ja tugevus on halb; Kui rõhk on liiga kõrge, võib see põhjustada tünni pragusid ja muid puudusi, mis kõik mõjutavad magneesiumitellide kasutusaega.

Laulussüsteem: tulistamistemperatuur ja aeg on magneesium telliste jõudluse jaoks üliolulised. Ebapiisav lasketemperatuur, ruudukujuline magnesiidi kristalliseerumine on puudulik, magneesiumi telliskivi tugevus ja erosiooniresistentsus on halb; Liiga kõrge temperatuur või liiga pikk aeg, teeb telliskivitera liiga suureks, takistus termilise šoki suhtes väheneb.

Müüritise kvaliteet

Telliskivide õmbluse suurus: telliskivide õmblus peaks olema võimalikult väike ja ühtlane, liiga suur telliskiviõmblus muudab kõrge temperatuuriga ahjugaasi ja räbu hõlpsasti tungimiseks, telliskivide erosioon, kuid vähendab ka müüri üldist tugevust, soojuspinge korral, telliskivi õmblust on lihtne praguneda, mõjutades suurendust.

Müürnikaladus: ebaühtlane müüritise pind muudab magneesiumi tellise ebaühtlase jõu, lokaalse stressi kontsentratsiooni kasutamisel, põhjustades telliskivide keha enneaegse kahjustuse. Ja ebaühtlane pind on ka räbu adhesiooni ja erosiooni põhjustamiseks lihtne, kiirendades magneesiumitellide hävitamist.

Töökeskkond

Temperatuuri kõikumine: temperatuuri sagedane kõikumine muudab magneesiumi tellise soojuspinge. Kui soojuspinge ületab magneesiumitellide võimekust, tekivad telliste sees praod ja pragude laienemisega paneb tellised maha ja on kahjustatud, mis lühendab kasutusaega tõsiselt.

Räbu erosioon: räbu erinev koostis magneesiumi tellistest erosiooni kraadil on erinev. Kui räbu sisaldab suure hulga happelisi oksiide, on sellel magneesiumitellides magneesiumoksiidiga keemiline reaktsioon, moodustades madala sulamistemperatuuriga ained, kiirendades telliste erosiooni ja vähendades magneesium telliste kasutusaega.

Mehaaniline kulumine: kasutamise protsessis põhjustab materjali küürimine, mehaaniline kokkupõrge jne magneesium telliste kulumist. Nagu kõrgahju raua väljalaskeavas ja raua ja räbu kiire küürimise muudes osades paneb magneesiumitellide pind jätkuvalt kuluma, mis on hõrenemise paksus, kuni jõudluse kaotuseni.

Enne kasutamist

Kontrollige kvaliteeti: kontrollige magneesiumi tulekindlaid telliseid plokki, et näha, kas seal on praod, puuduvad nurgad, langevad servad ja muud puudused. Tõsiste defektidega telliste puhul tuleks need õigeks ajaks välja valida ja neid kasutatakse müüritise jaoks, et takistada nende kasutamise protsessis nõrkade punkte muutumist ning üldise struktuuri stabiilsuse ja kasutusaja mõjutamist.

Eeltöötamine: keerukate ahju tüüpide või kriitiliste osade puhul on soovitatav eelneda. Eeltöötlemise kaudu võib telliste ja telliste vahelisi sobivaid probleeme, näiteks suurus kõrvalekaldeid, ebaühtlasi tellistest vuugid jne, ning ametliku müüri kvaliteedi ja täpsuse tagamiseks võib teha õigeaegseid muudatusi ja parandusi.

Kuivatamine: kui magneesiumi tulekindlaid telliseid hoitakse niiskes keskkonnas, tuleb neid enne kasutamist kuivatada. Kuna niiskus aurustub kiiresti kõrgel temperatuuril ja tekitab rõhku, mis võib põhjustada telliskivikere pragunemist või spallimist. Tellisid saab paigutada kuiva ja ventileeritavasse kohta looduslikuks kuivamiseks, nii et niiskuse eemaldamiseks võib kasutada madala temperatuuri kuivamist.

Kasutusel

Temperatuuri kontroll: vältige kiirete temperatuurimuutuste vältimist, vastavalt küpsetuskõverale, temperatuuri aeglaselt tõusva, nii et magneesiumi tulekindlad tellised kohaneksid järk -järgult kõrge temperatuuriga keskkonnaga, et vältida telliskivist korpuse lõhenemist liigse soojuspinge tõttu. Protsessi normaalse kasutamise korral on temperatuuri kõikumiste minimeerimiseks vaja ka ahju stabiilset temperatuuri säilitada. Samal ajal on vaja vältida lokaliseeritud ülekuumenemist ja veenduda, et ahju temperatuur on ühtlaselt jaotunud.

Keemilise erosiooni vältimine: valige ahju töökeskkonnale sobivad magneesiumi tulekindlad tellised. Näiteks aluselises keskkonnas, et vältida happeliste ainete sisenemist ahju ja magneesiumi tulekindlaid telliseid keemiline reaktsioon; Keskkonnas fluori ja muude spetsiaalsete söötmetega, et valida vastava erosioonivastase võimega magneesiumi tulekindlad tellised. Lisaks peaks vältima ka räbu koostise äkilisi muutusi, vähendama telliskivikeha erosiooni.

Vältige mehaanilisi kahjustusi: laadimis-, tühjendamis- ja ahjude tööprotsessis peaksime pöörama tähelepanu, et vältida materjali otsest mõju magneesiumi tulekindlatele tellistele ja hõõrdumisele, et vältida telliste pinda mehaanilise hõõrdumise tõttu, mis on põhjustatud spalleerimisest või kahjustustest. Osade jaoks, mida on lihtne hõõruda, näiteks ahju uks, raua väljalaskeava jne, võib võtta täiendavaid kaitsemeetmeid, näiteks kaitseplaatide paigaldamine.

Pärast kasutamist

Õigeaegne remont: Pärast ahju peatamist tuleks õigeaegselt kontrollida magneesiumi tulekindlaid telliseid ning väikese pindala kahjustused, praod ja muud probleemid tuleks õigel ajal parandada. Parandamisel valige tulekindla materjaliga sarnase jõudlusega algse tellisega ja kasutage telliskivikorpuse terviklikkuse ja jõudluse taastamiseks sobivat remondiprotsessi, näiteks remondimaterjali rakendamist, pihustuspaika jne.

Üldine hooldus: vastavalt magneesiumi tulekindlate telliste kasutamisele ja ahju korpuse seisukorrale, regulaarselt üldisele hooldusele. Nagu iga teatud ajaperioodil ahju korpuse põhjalikuks kontrollimiseks, hinnake tulekindlate telliste järelejäänud eluiga tõsiseid kahjustusi, mõjutades osade ohutut toimimist, õigeaegset asendamist. Samal ajal kontrollitakse ja hooldatakse ka ahju korpuse isolatsioonikihti, tihendeid ja muid seotud osi, tagamaks, et kogu ahju korpusel on hea jõudlus.

Nõuetekohane ladustamine: kui on allesjäänud magneesiumi tulekindlaid telliseid, hoidke neid korralikult. Niiskuse ja vihma vältimiseks tuleks valida kuiv ventileeritav ladu. Ladustamine tuleks liigitada ja paigutada, et vältida erinevaid spetsifikatsioone segatud telliste erinevaid omadusi ja samal ajal, et takistada telliste pigistamist ja kokkupõrget, et mitte kahjustada!

Magneesiumi tulekindlad tellised on peamiselt tavalised magneesiumi tellised, magneesiumkroomi tellised, magneesium-alumiinium-tellised, magneesium-kalsium-tellised ja muud tüüpi tellised, millel on erinevate kompositsioonide ja jõudluse omaduste tõttu oma erinõuded, mis on tingitud erinevatest kompositsioonidest ja jõudlusomadustest, järgmiselt::

Tavaline magneesiumi tulekindlat tellist

Kasutamine: tavalistel magneesiumi tellistel on kõrge refraktor, kuid suhteliselt halb termiline šokikindlus, mis sobib kasutamiseks aluselise ahju osades, millel on suhteliselt stabiilne temperatuur ja ilma tugeva termilise šokiga, näiteks terasest valmistamise muunduri püsiv vooder. Temperatuuri kõikumiste kasutamist tuleks kiire jahutamise ja kuumutamise vältimiseks rangelt kontrollida, vastasel juhul on tellistest pragunemise ja spallimiseni lihtne viia.

Hooldus: peab keskenduma telliskivide õmbluste tihendamisele. Selle suhteliselt suure poorsuse tõttu on räbu hõlpsasti läbi tungida telliskivide erosiooni kaudu, leidis, et tellistest õmblused on laienenud või kehva tihenemisega, tuleks kohe magneesium -tule saviga töötleda.

Magneesia kroom telliskivi

Kasutamine: magneesiumskromium-tellistel on hea kõrge temperatuuriga tugevus ja erosioonikindlus, eriti kroomi sisaldava räbu korral on parem vastupidavus, mida tavaliselt kasutatakse klaasist ahju soojuskambris, tsemendi pöörleva ahju üleminekutsoonis ja muudes osades. Siiski tuleb märkida, et selle võib muuta kõrgel temperatuuril heksavalentseks kroomiks ja toota kahjulikke gaase, seetõttu on vaja tagada keskkonna hästi ventileeritav ning samal ajal vältida pikaajalisi kontakte tugevate aluseliste ainetega, et vältida kroomi hävitamist ja mõjutades selle jõudlust.

Hooldus: pöörake tähelepanu jäätmete magneesiumskromiumi telliste töötlemisele pärast kasutamist, neid ei saa soovi korral ära visata ja kroomireostuse vältimiseks tuleb neid ringlusse võtta vastavalt keskkonnanõuetele. Hoolduskontrolli käigus peaksime pöörama erilist tähelepanu telliskivist korpuse pinnale, kas kroomi ioonide migratsiooni ja muude kõrvalekallete tõttu on värvimuutusi, kui jah, siis peame telliskivikeha sisemist struktuuri ja jõudlust edasi kontrollima.

Magneesia alumiiniumoksiidi spinel -telliskivi

Kasutamine: magneesiumi alumiinium -tellis sisaldab alumiiniumoksiidi, termilise löögitakistus on parem kui tavaline magneesiumitel, mida saab kasutada temperatuuri kõikumise mõnes osas, näiteks elektri ahju seinas. Kasutamisprotsessis vältige otsest kokkupuudet kõrge ränisisaldusega materjalidega, kuna räni võib reageerida kõrgetel temperatuuridel magneesium-alumiinium-telliste komponentidega, tekitades madala sulamistemperatuuriga aineid ja vähendades telliste tulenevat jõudlust.

Hooldus: igapäevane hooldus, et pöörata tähelepanu magneesium-alumiinium-telliste pinna erosioonile, kuna magneesiumoksiidi ja alumiiniumoksiidi peamised komponendid kõrgel temperatuuril võib reageerida mõne räbu aluselise või happelise komponendiga, nii et kui see leidub, nii et kui see on vajalik, kui see on vajalik, siis EROS-i jaoks vajalikul viisil vajalikul viisil analüüsida, et see oleks õigel ajal EROS-i jaoks analüüsitud, ja see, kui see on EROS-i koosseisus, ja mis on A-Tiina koostatud, ja see, mis on õigel ajal, ja kui see on õigel ajal, siis EROS-i koosseisus analüüsiks ja Salosi koosseisus analüüsiks ja ahastatud koosseisus. osadest remontimiseks.

kaltsiummagneesiumi tellis

Kasutamine: magneesium-kalsiumitellidel on hea vastupidavus aluselise räbu erosioonile ja kõrge temperatuuriga tugevusele ning neid kasutatakse tavaliselt terasetootmismuundurites, rafineerimisel ja nii edasi. Sellel on aga tugev hügroskoopsus ja see tuleb enne kasutamist rangelt kuivatada, vastasel juhul põhjustab vee kiire aurustumine kõrgel temperatuuril telliskivi keha plahvatust. Samal ajal tuleks seda keskkonnas vältida suure hulga veeauruga, et vältida kaltsiumhüdroksiidi tekkimist, mõjutades tellise jõudlust.

Hooldus: valige ladustamisel kuiv keskkond, kui leiate, et magneesium-kaltsiumitellid on niiskuse nähtused, peate enne kasutamist ravi uuesti kuivatama. Ahju teenuse lõpus tuleks ahjus sisalduvad magneesiumi- ja kaltsiumitellid võimalikult kiiresti puhastada, et vältida niiskust ja pulverversiooni imamiseks õhuga pikka kokkupuudet.

Zinfon Refractory Technology Co., Ltd

Oleme tulekindlate materjalide tarnija, mis integreerib teadus- ja arendustegevuse, tootmise, ehitamise, ladustamise ja kaubanduse.

Pakume mitmesuguseid magneesiumi- ja alumiiniumoksiidi tulekindlaid, sealhulgas nii vormitud kui ka kujundamata tooteid, toorainet ja sellega seotud keemilisi tooteid.

Oleme sertifitseeritud ISO9001, ISO14001, ISO45001 ja muude riiklike ja kohalike sertifikaatidega järgmiselt:

Saada päring kohe