1, magneesiumoksiidtellise kasutamine terasetööstuses
Konverteri vooder: Konverterite vooderdusena saab kasutada magneesium-süsiniktelliseid. Terase sulatusprotsessi käigus puutub konverter kokku kõrgete temperatuuride ja karmide tingimustega, nagu sulaterase ja räbu korrosioon. Magneesiasüsiniktellised taluvad kõrgeid temperatuure ning olulist rolli mängib nende põhikomponentide magneesiumoksiidliiva ja grafiidipulbri kombinatsioon. Magneesiumliival on kõrge tulekindlus, samas kui grafiidipulber aitab parandada telliste soojusjuhtivust, juhtides soojuse kiiresti ära, et kaitsta muunduri struktuuri ja pikendada selle kasutusiga.
Elektriahju vooder: Magneesium-süsiniktelliseid saab kasutada ka elektriahju seadmete voodrimaterjalina. Elektriahi töötab ülikõrgetel temperatuuridel ning magneesiumoksiidtelliste suurepärane tulepüsivus talub kõrge temperatuuriga keskkondi ning talub sulaterase ja räbu keemilist korrosiooni, tagades elektriahju normaalse töö, vähendades seadmete hooldust ja vahetussagedust. voodri kahjustamise ja tootmise tõhususe parandamise kaudu.
Kulbi vooder:
Räbu joone piirkond: kulbi räbujoone piirkond on erosioonile kõige vastuvõtlikum. Magneesiasüsiniktellised võivad siin vastu pidada terasräbu erosioonile, kuna neil on hea räbukindlus. Magneesiumoksiidliiva kõrge sulamistemperatuur ja grafiidi eristruktuur võimaldavad magneesiumoksiidsüsiniktellistel säilitada räbuliinil pikka aega stabiilsust, vältides terase lekkimist ja muid räbuliini erosioonist tingitud probleeme kulbis ning tagades terase järjepidevuse. tootmine.
Külgseinad ja põhi: vahukulbi külgseintele ja põhjale kantakse magneesium-süsiniktellised, et pakkuda kulbi üldist konstruktsioonilist tuge ja kaitset kõrge temperatuuri eest. See talub söövitavat terast või terasräbu temperatuurivahemikus 1600-1750 kraadi, samuti on see hea termilise šoki vastupidavusega, kohandub temperatuurimuutustega teraskoppides laadimise, koputamise ja muude protsesside ajal.
2, magneesiumkaltsiumtelliste kasutamine terasetööstuses
Rafineerimisseadmete vooder: Magneesiumkaltsiumtelliseid kasutatakse laialdaselt rafineerimisseadmetes täiustatud teraseklasside, näiteks roostevaba terase ja puhta terase tootmiseks. Magneesiumoksiidkaltsiumtellistes sisalduval kaltsiumoksiidil on head roomamisomadused, mis võib parandada magneesiumoksiidkaltsium-tulekindlate materjalide tugevust kõrgel temperatuuril, löögikindlust ja koorumiskindlust ning selle vastupidavus suure leeliselisusega räbu suhtes on parem kui magneesium-kroomtelliste oma. See parandab tõhusalt ahju vooderdise kasutusiga terasetööstuses kõrge leelisesisaldusega keskkondades tootmisel; Samal ajal võivad magneesium-kaltsiumtellised parandada ka sulatatud terase väävlitustamist. Lisaks võib tellistes olev vaba kaltsiumoksiid tõhusalt absorbeerida sulaterasest sisalduvaid lisandeid, nagu alumiiniumoksiid ja ränidioksiid, mis mängib rolli sulaterase puhastamisel. Pärast vormimis-, kuumtöötlus- ja pinnatöötlust paraneb magneesiumoksiidkivist telliste oksüdatsioonikindlus ja korrosioonikindlus ning neid saab kanda rafineerimiskoppide seintele ja muudele kohtadele.
3, magneesiumoksiid-alumiiniumtelliste võimalikud rakendused terasetööstuses
Kuigi selle laialdast kasutamist terasetööstuses ei mainita otseselt, on magneesiumialumiiniumtellistel hea kulumiskindlus, korrosioonikindlus ja vastupidavus termilisele šokile ning neid saab kasutada pikka aega kõrgetel temperatuuridel ilma tõrgeteta. Neil on ka madal soojusjuhtivus ja soojuspaisumise koefitsient, mis suudavad tõhusalt vastu pidada kõrge temperatuuriga termilisele pingele. Need omadused annavad sellele võimaluse kasutada terasetööstuses, näiteks terase tootmisseadmete komponentides, mis nõuavad suurt vastupidavust termilisele pingele, või terase töötlemisega seotud seadmetes, mis nõuavad kulumis- ja korrosioonikindlust.