• See väldib suure poorsusega probleeme, mida tavaliselt põhjustab tsemendi hüdratatsioon traditsioonilistes valatavates materjalides, saavutades toatemperatuuril näiva poorsuse kuni 12%.
• Pärast kõrgel temperatuuril{0}}paagutamist moodustab see tihedama keraamilise sidumisfaasi, mille survetugevus on suurem või võrdne 80 MPa toatemperatuuril ja suurem kui 100 MPa või võrdne pärast põletamist 1400 kraadi juures.
• See pakub suurepärast mahu stabiilsust, lineaarse muutuse kiirusega ±0,3% või vähem kui ±0,3% pärast kuumutamist 1600 kraadi juures 3 tundi -oluliselt parem kui tavaliste madala{4}}tsemendiga valandite puhul.
Ultra-madala tsemendiga tulekindlaid valandeid kasutatakse laialdaselt tänapäevastes kõrgtemperatuurilistes-tööstuslikes ahjudes-, näiteks metallurgias, keemilises töötlemises ja elektritootmises-, kuna need on stabiilsed kõrgel-temperatuuril, suure tihedusega ja paindlikult paigaldatavad. Need on oluliseks alternatiiviks traditsioonilistele tulekindlatele materjalidele, aidates parandada seadmete töö efektiivsust ja töökindlust.
Eelis
1. Suurepärane kõrge{1}}temperatuuri jõudlus ja tulekindlus
Vähendatud kõrge{0}}temperatuuri lagunemine:Traditsioonilised suure tsemendisisaldusega tulekindlad valatavad materjalid kalduvad tekitama kõrgel temperatuuril madala -sulamistemperatuuri-faase (nt kaltsiumaluminaadid), mis vähendab materjali tugevust ja tulekindlust. Seevastu ülimadala tsemendiga valatavad materjalid vähendavad märkimisväärselt madala-sulamisfaaside teket, suurendades tulekindlust ja koormuse pehmenemispunkti. Need võivad töötada stabiilselt kõrgetel temperatuuridel, tavaliselt üle 1400 kraadi.
Stabiilne maht kõrgetel temperatuuridel:Nendel materjalidel on väike kokkutõmbumine ja termilise pinge põhjustatud pragunemine, mis aitab vältida konstruktsioonikahjustusi ja pikendada kasutusiga.
2. Mõistlik tugevuse arendamine ja suurepärased mehaanilised omadused
Tasakaalustatud tugevus nii ümbritseval kui ka kõrgel temperatuuril:Ultra-peente pulbrite (nt ränidioksiidi auru, alumiiniumoksiidi mikro-pulber) "mikro-agregaadiefekti" ja "hüdratsiooni soodustava efekti" abil saavutatakse tihe struktuur isegi madala tsemendisisaldusega. Selle tulemuseks on kõrge esialgne tugevus ja stabiilne tugevuse kasv hilisemates etappides.
Tasakaalustatud painde- ja survetugevus:Võrreldes tavaliste tsemendivaludega on ülimadalatel tsemendivariantidel ühtlasem sisestruktuur, väiksem poorsus ja parem kokkusobivus surve- ja paindetugevuse vahel, parandades löögi- ja kulumiskindlust.
3. Suur puistetihedus ja suurepärane tihedus
Ülimadalad tsemendivaluvormid saavutavad suurema puistetiheduse tänu optimeeritud osakeste suuruse jaotusele (jämedad, keskmised, peened osakesed ja ülipeened pulbrid täidavad sünergistlikult). See vähendab oluliselt üldist poorsust-eriti kahjulik-pooride kaudu.
Tihe mikrostruktuur parandab vastupidavust räbu läbitungimisele ja söövitavatele ainetele (nt sulametall ja gaasid), pikendades seeläbi kasutusiga.
4. Paindlik konstruktsioon ja laialdane rakendatavus
Suurepärane voolavus ja kasutusmugavus:Üli{0}}peente pulbrite lisamine parandab reoloogilisi omadusi. Isegi madala veesisalduse korral säilitab valatav hea vooluomadus, mistõttu sobib see pumpamiseks, vibratsioonivalamiseks või isevooluks,-eriti keerukate{4}kujuliste vooderdiste puhul.
Lühike kõvenemise tsükkel:Hüdratsioonireaktsioon on täielikum ja kontrollitavam. Tardumisaega saab reguleerida lisandite (nt aeglustid, kiirendid) abil, võimaldades paindlikkust erinevate ehituskeskkondade jaoks ja parandades ehituse efektiivsust.
5. Väljapaistev termiline stabiilsus
Tänu oma tihedale struktuurile ja ühtlasemale sisepingete jaotusele pakuvad ülimadalad tsemendivaluvormid suurepärast vastupidavust termilisele šokile ja pragunemisele korduvate kuumutamis- ja jahutustsüklite ajal. See vähendab lõhenemist ja termilisi kahjustusi, muutes need ideaalseks kõrgel-temperatuurilisteks protsessideks, kus temperatuuri kõikumine toimub sageli (nt terasevalmistamise konverterid, kuumad kõrgahjud).
6. Keskkonnasõbralik ja ökonoomne
Vähendatud tsemendi tarbimine:Madalam tsemendisisaldus vähendab ressursitarbimist ja süsinikdioksiidi heitkoguseid tootmise ajal, mis on kooskõlas roheliste tulekindlate materjalide arengutrendiga.
Pikendatud kasutusiga:Suurepärane jõudlus kõrgel{0}}temperatuuril ja korrosioonikindlus pikendavad vahetusintervalle, vähendades kaudselt hoolduskulusid ja seadmete seisakuaega, pakkudes pikaajalist-majanduslikku kasu.
Füüsikalised ja keemilised spetsifikatsioonid
| Hinne | Keemiline koostis (%) | Puistetihedus (g/cm³) | Paindetugevus (Mpa) |
Survetugevus (Mpa) |
Lineaarne muutuste määr | Kasutustemperatuur ( kraad ) | Vee lisamine (%) | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Al₂O3, suurem või võrdne | CaO, väiksem või võrdne | 100 kraadi × 16 h, suurem või võrdne | 1350 kraadi × 16 h, suurem või võrdne | 1500 kraadi × 16 h, suurem või võrdne | 100 kraadi × 16 h, suurem või võrdne | 1350 kraadi × 16 h, suurem või võrdne | 1500 kraadi × 16 h, suurem või võrdne | 100 kraadi × 16 h, suurem või võrdne | 1350 kraadi × 16 h, suurem või võrdne | 1500 kraadi × 16 h, suurem või võrdne | 1350 kraadi × 16 h, suurem või võrdne | 1550 kraadi × 16 h, suurem või võrdne | |||
| ULC-45 | 45 | 1.0 | 2.40 | 2.35 | - | 8 | 12 | - | 40 | 80 | - | -0.5-0.5 | - | 1500 | 5-6 |
| ULC-75 | 75 | 1.0 | 2.70 | - | 2.65 | 9 | - | 13 | 40 | - | 90 | - | -0.5-0.5 | 1550 | 5-6 |
| NN-95 | 95 | 1.0 | 3.15 | - | 3.10 | 12 | - | 15 | 50 | - | 95 | - | -0.5-0.5 | 1650 | 4.5-5.5 |
Rakendus
Madala-tsemendiga tulekindlaid valandeid kasutatakse laialdaselt mitmesugustes kõrgel-temperatuurilistes tööstuslikes rakendustes tänu nende suurepärasele termilisele jõudlusele, mehaanilisele tugevusele ja mitmekülgsusele.
Neid kasutatakse peamiselt:
• Kütteahjud
• Tasandus- (leotus)ahjud
• Vesi{0}}jahutusega torude vooderdised
• Kulpide vahevoodrid
• Raudküna katted
• Torpeedokulpide vooderdised
• Kulpide kaaned
• Elektriahju katused
• RH degaseerimissüsteemi tõstetorud
• Monoliitsed lansid jne.
Soovitus
Savist ja madala{0}}alumiiniumoksiidisisaldusega-tsemendisisaldusega valandidsobivad erinevate termotöötlusega pöördahjude, näiteks kütte- ja leotusahjude vooderdamiseks.
Mulliitmadala{0}}tsemendivalukasutatakse kõrgtemperatuursete{0}}põletite vooderdis ja vesijahutusega torude mähkimiseks-küttekolletes.
Korundi ja kroomi-sisaldavad korundi madala-tsemendiga valandidon kohaldatavad ahjuväliste rafineerimisseadmete-osadele-, näiteks:
• Reaktiivmetallurgia torud
• RH või DH vaakumdegasaatori sukeltoru vooderdised
• Induktsioonahjude vooderdised
• Naftakeemiatööstuses kasutatavate katalüütilise krakkimise reaktorite kõrge{0}}temperatuuri ja kulumiskindlad vooderdised
Al₂O₃-SiC-C madala- tsemendivalusobivad kasutamiseks:
• Kõrge -alumiiniumoksiidiga rauast kanalite vooderdised
• Raua koputuskulbid
• Raua eeltöötlemisel kasutatavad integreeritud pulbri{0}}süstetorud
MgO-Al₂O₃ ja Al₂O3-MgO-Al₂O₃ madala-tsemendivalukasutatakse tavaliselt:
• Teraskulpide vooderdised
• Terasest tühjendusrenni vooderdised
Madala-tsemendiga SiC tulekindlad valandid, composed of >97% ränikarbiidi (SiC) täitematerjali ja pulbrina, millele on lisatud ülipeent SiO₂ pulbrit, metallist räni antioksüdante, CA-70 tsementi sideainena ja polüfosfaadist vett redutseerivaid aineid, iseloomustavad järgmised omadused:
• Madal lineaarne soojuspaisumine
• Kõrge soojusjuhtivus
• Suur tugevus
• Suurepärane kulumiskindlus
Neid on tõestatud jõudlusega edukalt kasutatud soojusseadmetes, nagu elektrikatlad,{0}}värviliste metallide ahjud ja tööstuslikud põletusahjud.
miks valida Meid?
-
Täielik-Protsessi kohandamine, et see sobiks paljude töötingimustega
Paindlikud koostise kohandamised:
Koostisi saab kohandada vastavalt kliendi töötingimustele, sealhulgas töötemperatuuridele (1200–1800 kraadi), kandja tüübile (happeline/leeliseline räbu, gaasikorrosioon) ja mehaanilisele pingele (staatiline/dünaamiline erosioon). Kohandamise võimalused hõlmavad Al₂O₃ sisalduse (60%–90%), täitematerjali gradatsiooni ja lisandite (nt plahvatusvastased kiud, aeglustajad) reguleerimist, tagades materjali täpse sobitamise konkreetse teeninduskeskkonnaga.
Vormi ja ehitusmeetodi kohandatavus:
Saadaval erinevat tüüpi -isevoolavate-, pumbatavate ja vibratsioonivalavatena-, et rahuldada keerukate geomeetriate, näiteks torujuhtmete vooderdiste ja kujuga moodulite ehitusvajadusi. Voolavust (mahupikendust) saab reguleerida vahemikus 200–300 mm, et vähendada ehitusraskusi ja minimeerida tulevasi hoolduskulusid.
-
Täieliku olelusringi tehniline tugi rakenduseriskide minimeerimiseks
Rakenduseelne-tehniline diagnostika:
Pakume sihipäraseid materjalivaliku lahendusi, et vältida kvalifitseerimata või ebaõigest materjalivalikust põhjustatud raiskamist ja toimivusprobleeme.
Ehitusjuhend:
Pakume segamise, vibratsiooni ja kõvenemise üksikasjalikke parameetreid-, nagu veesisalduse reguleerimine, temperatuuri ja niiskuse nõuded-, ning saame pakkuda kohapeal-järelevalvet, et tagada materjali omaduste täielik realiseerimine tegelikul kasutamisel.
Postita{0}}kasutuse jälgimine ja optimeerimine:
Korraldame regulaarselt{0}}järelkülastusi, et hinnata materjalide toimivust. Toimimisandmete (nt kulumiskiirus, lõhenemisaste) põhjal pakume hooldussoovitusi. Vajadusel kohandame ja optimeerime tulevaste partiide koostist, et pikendada kasutusiga ja parandada kuluefektiivsust.
-
Kontrollitavad kulud parema pikaajalise{0}}kuluga
Pikenenud kasutusiga vähendab üldkulusid:
Tänu suurepärasele erosiooni- ja termošokikindlusele pikeneb materjali kasutusiga 30–50% võrreldes tavaliste valudega. See vähendab seadmete seiskamiste sagedust,{3}}millest igaüks võib kaasa tuua kümnete tuhandete jüaanide väärtuses tootmiskadusid-ja aitab minimeerida seisakutega{5}}seotud kulusid.
Stabiilne kvaliteet minimeerib ümbertegemist:
Täielikult automatiseeritud partii- ja homogeniseerimisprotsess tagab ühtlase tootekvaliteedi, kusjuures jõudluse varieeruvus on kontrollitud ±5% ulatuses partii kohta. See vähendab ebaühtlaste materjalide tõttu ehituse ümbertöötamise või enneaegse rikke ohtu, vähendades varjatud kulusid.
Tasakaalustatud hankemudel paindlikkuse ja väärtuse tagamiseks:
Toetame väikeste{0}}partiide kohandamist paindlike minimaalsete tellimuste kogustega, pakkudes samas astmelist hinnakujundust-pikaajalistele klientidele-, luues tasakaalu hanke paindlikkuse ja kulutõhususe vahel.
Kuum tags: ultra-madala tsemendiga valatavad materjalid, Hiina ultra-madala tsemendiga valumaterjalide tootjad, tarnijad, tehas