Keraamiline kiudaine tekk

Keraamiline kiudaine tekk

Keraamilise kiuditekk (alumiiniumist silikaatkiud tekk), mida tavaliselt nimetatakse alumiiniumist silikaatkiust, on valmistatud tulekindla jade primaarsest toorainest.

● Kõrge temperatuuri takistus ja hea isolatsiooni jõudlus.
● Hea stabiilsusega kerge.
● Suurepärased heli imendumise ja isolatsiooni omadused.
● Hea elektri isolatsiooni omadused.
Küsi pakkumist
Kirjeldus
7782bcb9-dfe6-4315-80ee-9db02f0295c4001

Sissejuhatus

 

Tulekindlate kiudainetekk on kerge termiline isolatsioonimaterjal, mis on valmistatud tulekindlatest kiududest (näiteks alumiiniumoksiid, ränidioksiid jne), selliste protsesside kaudu nagu kiude moodustumine, kaardistamine ja nõrk. Sellel on madal soojusjuhtivus, termiline löögikindlus ja töötlemise lihtsus.

Terviklike eelistega nagu olemineKerge, õhuke, tugev ja kulutõhus, on tulekindlatest kiutekidest saanud põhimaterjalid energiasäästlike uuenduste jaoks kõrgtemperatuurides. Tehnoloogilised uuendused jätkavad rohelist ja intelligentset ümberkujundamist sektorites nagu terase, klaasi ja energia.

 

Eelis

 

 

Ülitugev termiline isolatsioon ja kerge

Soojusjuhtivus on ainult 1\/5 kuni 1\/1 0 traditsiooniliste tulekindlate telliste oma (nt keraamilise kiu teki soojusjuhtivus on 0,2 mass\/(m · k) 800 kraadi juures, samas kui kõrge alumiiniumoksiidi tellised ulatuvad 1,5 massiga\/(m · k)). See võib vähendada ahju seina temperatuuri 50–100 kraadi ja vähendada soojuskadu üle 30%.

Tihedusega 80–300 kg\/m³ (tulekindlad tellised: 2000–2800 kg\/m³) vähendatakse seadme massi 70–80%, minimeerides terasest konstruktsioonide koormust.

 

 

Termiline šokikindlus ja keemiline stabiilsus

Talub järskude temperatuurimuutusi kuni 1000 kraadi ilma pragunemata (tavalised tulekindlad vastupidavad tavaliselt ainult 300–500 kraadi), muutes selle sobivaks sagedaste stardiplaatidega ahjudele.

Happelise ja aluselise gaasi (nt So₂, HCl) suhtes vastupidav ja kestab 2–3 korda kauem kui jäätmepõletusahjude tulekindlad tellised.

 

 

Ehituse lihtsus ja laiendatud funktsionaalsus

Saab paigaldada kleepimise, õmblemise või ankurdamise kaudu, ehituse tõhususega rohkem kui 5 korda kõrgem kui tulekindlate telliskivide müüritise.

Pinna antioksüdantkattega (nt Zro₂) ületab selle kasutusaega 5 aastat 1400 -kraadises atmosfääris.

 
Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.
 

Pakume ühekordseid teenuseid tehniliste konsultatsioonidelt kavandamise, tootmise ja müügijärgse toeni.

1
Tootja Direct
2
Tehasehinnad
3
Preemiateenus
4
Kohandamine on saadaval

Tooraine

Ordinary Type (Al₂O₃ + SiO₂ content >96%): Valmistatud peamiselt boksiidist ja ränidioksiidist, maksimaalse hooldus temperatuuriga 1000 kraadi.

High-Purity Type (Al₂O₃ >45%, SiO₂ >50%): Kasutab kõrge puhtusastmega toorainet, mis sobib puhta temperatuuriga rakenduste jaoks, näiteks täppis keraamilised paagutusahjud.

 

Füüsikalised ja keemilised spetsifikatsioonid

 

Bränd\/atribuudid

ZF-ST-BL

ZF-HA-BL

ZF-HZ-BL

Spetsifikatsiooni temp. (Kraad)

1260

1360

1430

Töötemperatuur (kraad)

1050

1200

1350

Puistetihedus (kg\/m³)

96
128

96
160

96
160

Püsiv lineaarne muutus (%)

-3
1000 kraad

-3
1250 kraad

-3
1350 kraad

Soojusjuhtivus

0. 09 (400 kraadi)
0. 176 (800 kraadi)

0. 132 (600 kraadi)
0. 22 (1000 kraadi)

0. 76 (600 kraadi)
0. 22 (1000 kraadi)

Tõmbetugevus (MPA)

0.05

0.06

0.06

Keemiline koostis (%)

Al₂o₃

44

52

34

Al₂o₃+Sio₂

96

99

Al₂o₃+Sio₂+Zro₂

99

Zro₂

15-17

Fe₂o₃

<1

0.2

0.2

Na₂o+k₂o

Vähem või võrdne 0. 5

0.2

0.2

 

Protsess

 

Tooraine ettevalmistamine → Sulataudude moodustumine → kiudude kogumine → nõelavormimine → ravijärgne → lõikamine ja pakendamine

I. tooraine ettevalmistamine

Tooraine valik ja proportsioon

Peamised materjalid: Kõrge alumiiniumoksiidi boksiit (al₂o₃ 45–60%), ränidioksiid (SiO₂ 30–50%), tsirkooniliiv (Zro₂ 10–20%tipptasemel toodete puhul).

Lisandid: Borax (Flux), tärklis\/ränidioksiid Sol (sideaine) ja veetõrjevahend (niiskuskindlate toodete jaoks).

Tooraine eeltöötlus

Purustamine: Toorained purustatakse osakeste külge<5 mm using jaw and hammer crushers.

Lihvimine: Maapind, kasutades kuulikadrit kuni 200 võrgusilma või võrdsusega ühtlase kompositsiooni jaoks (koostisosa kõrvalekalle<±0.5%).

 

 

Ap6cAv3xRvSyUM9iyBnqqA001

Ii. Kiududevaheline protsess

Kõrge temperatuuriga sulamine

Toorainet kuumutatakse elektriliste sulatusahjude (nt kolmefaasiliste kaare- või plasmahjude) korral 1800–2200 kraadi, et moodustada ühtlane sulafaas.

Kiudude moodustumine (kaks peamist meetodit)

Puhumismeetod: Kõrgsurveõhk (0. 5–1. 0 mPa) pihustatakse sulavoolule, et see jagaks 2–5 μm läbimõõduga kiud.

Eelised: Lihtsad seadmed, madalad kulud; kiudude pikkus 0. 5–10 cm; Sobib standardsete tööstuslike tekkide jaoks.

Tsentrifugaal -ketrusmeetod: Sulamaterjal siseneb kiiresse ketramisplaadi (10, 000-15, 000 p \/ min) ja väljub tsentrifugaaljõu abil.

Eelised: Produces finer fibers (1–3 μm) with a high aspect ratio (>1000), mille tulemuseks on tipptasemel toodete jaoks 30% kõrgem teki tugevus.

 

Protsessi parameetrite võrdlus

 

Parameetrid

Puhumismeetod

Tsentrifugaal -ketrusmeetod

Keskmine kiudaine läbimõõt

3-5μm

1-3μm

L\/d suhe

500-1000

>1000

Tõmbetugevus

50-80 n\/50mm

80-120 n\/50mm

Räbupalli sisu

10%-15%

5%-10%

Soojusjuhtivus (800 kraad)

0.18-0.22W/(m·K)

0.15-0.18W/(m·K)

Rakendusvaldkond

Üldine tööstusahi, torude isolatsioon

Kõrge temperatuuriga ahju vooderdised, kosmose isolatsioon

Iii. Kiudude kogumine ja asustus

Puuvillakommer

Moodustatud kiud kantakse õhuvooluga kambrisse ja ladestatakse võrguvööle negatiivse rõhu all (-500 -1000 PA), moodustades puuvillakihi.

Võtmekontroll: 0 õhuvoolu kiirus. 5–1,5 m\/s tagab juhusliku kiudude jaotuse (orientatsioon<15%) to avoid anisotropy.

Eelneva eeltöötluse eel

Plisseerimine: Mehaaniliselt plisseeritud, et suurendada kohevust (vähendades puistetihedust 10–20%) ja parandada isolatsiooni.

Eelkompraktsioon: Puuvillakiht tihendatakse nõela ettevalmistamisel 50–70% -ni sihttihedusest.

 

IV. Nõelvormimine

Nõelaprotsess

Nõelatihedus: 20–50 nõelad\/cm²

(20–30 tavaliste tekkide jaoks; 40–50 ülitugevate tekkide jaoks)

Nõelügavus: 10-20 mm

(Liiga sügav võib kiud murda; liiga madal vähendab sideme tugevust)

Varustus: Mitme kanaliga nõelamasinad (3–5 etappi), järk-järgult suureneb nõelatihedus tekki tugevuse suurendamiseks.

Jõudluse optimeerimine

Risti tugevdus: Cross-needling or adding transverse fibers increases tensile strength by 50% (longitudinal >80 N/50 mm; transverse >40 n\/50 mm).

Paksus: ± 0 täpsus. 5 mm saavutatakse nõelarõhu ja rihma kiiruse reguleerimisega (standard paksus: 5–50 mm).

 

V. Ravi järgselt

Kõrgtemperatuuriga paagutamine (valikuline)

Kuumutatud 2–4 tunni jooksul 900–1100 kraadi juures, et põletada orgaanilisi sideaineid (nt tärklis) ja indutseerida mullite kristalliseerumist, parandades kõrge temperatuuri stabiilsust.

Pinnatöötlus

Kate: Pihustatud kõrgtemperatuuriga vastupidavate kattetega (nt Zro₂, al₂o₃), et moodustada oksüdatsiooniresistentne kiht, tõstes temperatuuritaluvust 100–200 kraadi.

Liitkiht: Laminated with aluminum foil or stainless steel mesh to enhance reflectivity (>85%) või mehaaniline tugevus.

 

Vi. Lõikamine ja pakendamine

Suurus

Automatiseeritud lõikeautomaadid (laser või mehaanilised noad) annavad ± 1 mm täpsuse.

Standardlaisid: 610 mm \/ 1220 mm

Standardpikkused: 10–50 m

Pakendamine ja ladustamine

Niiskuskindel pakend: PE -film + kootud kott; niiskusesisaldus<1%

(Hoidke kuivas keskkonnas suhtelise õhuniiskusega<60%)

Tihenduspakend: Maht on surutud 30–50% -ni algsest suurusest

(Rebound rate >95%, taastub 24 tunni jooksul pärast lahtipakkimist)

u19386361523727372957fm253fmtautoapp138fJPEG001
u22521121932866752275fm253fmtautoapp138fJPEG001
u40949371573521472731fm253fmtautoapp138fJPEG001

Rakendus

 

 

Metallurgiatööstus

Ahjude seinte soojus isolatsioon kõrgahjudes, kuumade kõrgahjudes ja kuumutamisahjudes vähendab soojuskadu ja parandab tõhusust.

Rakendatakse lappide ja tundides sulatemperatuuri säilitamiseks ja valamise kvaliteedi parandamiseks.

 

 

Naftakeemia- ja keemiatööstus

Kasutatakse pragunevates ahjudes, reaktorites ja torustikes soojusülekande blokeerimiseks ja kõrge temperatuuriga söötme eest kaitsmiseks.

Isoleerib keemilisi ahjusid ja põletusahjusid söövitavate gaaside vastu, pikendades seadmete eluiga.

 

 

Elektritööstus

Soojustab katla seinad ja puidud elektrijaamades, et vähendada soojuse hajumist ja seadme kaalu.

Mähised turbiinid ja kõrge temperatuuriga torujuhtmed, et vähendada energiakadu ja parandada ohutust.

 

 

Ahjud ja kuumtöötluse seadmed

Kasutatakse tulekindlate telliste taga keraamilistes ja tulekindlates ahjudes, vähendades välise seina temperatuuri 50–80 kraadi ja energiatarbimist 15–20%.

Isluleerib klaasipõletusahjusid ja seinu, hoides ära soojuskao ja pragudes kõikuvas temperatuurikeskkonnas.

 

 

Tulekahju ennetamise ja soojusisolatsiooni ehitamine

Kasutatakse kõrghoonete tuletõketes ja kaablikohutites selle mittetunnustatavuse tõttu (tulekindlad kuni 1000–1400 kraadi).

Pakub kerget isolatsiooni tööstushoonetele ja külmhoonetele.

 

 

Masinate tootmine

Isoleerib termilise stabiilsuse parandamiseks kõrgtemperatuurilisi mootori komponente (nt väljalasketorud).

Vähendab sepistamise ja valatud vormide soojuskadu, pikendades kasutusaega.

 

 

Lennundus- ja sõjaväelane

Pakub kiire lennu ajal raketimootoritele ja raketisõitidele soojuskaitset.

Fireproofs lennukite mootori sektsioonid lennu ohutuse tagamiseks.

 

 

Keskkonnakaitseseadmed

Kasutatakse põletusahjude vooderdis ja ohtlike jäätmepuhastuslaevade soojus isolatsiooni ja korrosioonikindluse jaoks.

Isoleerib kõrgtemperatuuri torusid väävitsa- ja denitrifikatsioonisüsteemides.

 

 

Uus energiasektor

Isoleerib päikeseenergia kollektsionääre ja kõrge temperatuuriga energiasalvestussüsteeme, parandades soojuslikku efektiivsust.

Pakub kütuseelementide virnade isolatsiooni, tagades stabiilsed reaktsioonitingimused.

 

 

Laeva- ja mereinlane

Isluleerub laevakatlad ja aurutorud, et vähendada kaalu ja kaitsta salongi konstruktsioone kõrgete temperatuuride eest.

 

 

Elektroonika ja pooljuhid

Kasutatakse pooljuhtide töötlemisseadmetes (nt difusioon ja lõõmutus ahjud) täpse temperatuuri juhtimise säilitamiseks.

 

 

Tuletõrjevarud

Toimib tuletõrjujate ja metallurgiliste töötajate kõrge temperatuuriga kaitseriietuses ja tulekardinates südamiku materjalina.

 

u16312004972507507314fm253fmtautoapp138fJPEG
u1117622344251602243fm253fmtautoapp138fJPEG
u5407898932639550410fm253fmtautoapp138fJPEG
u22521121932866752275fm253fmtautoapp138fJPEG
 

 

 

 

Kuum tags: keraamiliste kiudainetekk, Hiina keraamiliste kiudainete tekki tootjad, tarnijad, tehas