
Sissejuhatus
Tulekindlate kiudainetekk on kerge termiline isolatsioonimaterjal, mis on valmistatud tulekindlatest kiududest (näiteks alumiiniumoksiid, ränidioksiid jne), selliste protsesside kaudu nagu kiude moodustumine, kaardistamine ja nõrk. Sellel on madal soojusjuhtivus, termiline löögikindlus ja töötlemise lihtsus.
Terviklike eelistega nagu olemineKerge, õhuke, tugev ja kulutõhus, on tulekindlatest kiutekidest saanud põhimaterjalid energiasäästlike uuenduste jaoks kõrgtemperatuurides. Tehnoloogilised uuendused jätkavad rohelist ja intelligentset ümberkujundamist sektorites nagu terase, klaasi ja energia.
Eelis
Ülitugev termiline isolatsioon ja kerge
Soojusjuhtivus on ainult 1\/5 kuni 1\/1 0 traditsiooniliste tulekindlate telliste oma (nt keraamilise kiu teki soojusjuhtivus on 0,2 mass\/(m · k) 800 kraadi juures, samas kui kõrge alumiiniumoksiidi tellised ulatuvad 1,5 massiga\/(m · k)). See võib vähendada ahju seina temperatuuri 50–100 kraadi ja vähendada soojuskadu üle 30%.
Tihedusega 80–300 kg\/m³ (tulekindlad tellised: 2000–2800 kg\/m³) vähendatakse seadme massi 70–80%, minimeerides terasest konstruktsioonide koormust.
Termiline šokikindlus ja keemiline stabiilsus
Talub järskude temperatuurimuutusi kuni 1000 kraadi ilma pragunemata (tavalised tulekindlad vastupidavad tavaliselt ainult 300–500 kraadi), muutes selle sobivaks sagedaste stardiplaatidega ahjudele.
Happelise ja aluselise gaasi (nt So₂, HCl) suhtes vastupidav ja kestab 2–3 korda kauem kui jäätmepõletusahjude tulekindlad tellised.
Ehituse lihtsus ja laiendatud funktsionaalsus
Saab paigaldada kleepimise, õmblemise või ankurdamise kaudu, ehituse tõhususega rohkem kui 5 korda kõrgem kui tulekindlate telliskivide müüritise.
Pinna antioksüdantkattega (nt Zro₂) ületab selle kasutusaega 5 aastat 1400 -kraadises atmosfääris.
Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.
Pakume ühekordseid teenuseid tehniliste konsultatsioonidelt kavandamise, tootmise ja müügijärgse toeni.




Tooraine
Ordinary Type (Al₂O₃ + SiO₂ content >96%): Valmistatud peamiselt boksiidist ja ränidioksiidist, maksimaalse hooldus temperatuuriga 1000 kraadi.
High-Purity Type (Al₂O₃ >45%, SiO₂ >50%): Kasutab kõrge puhtusastmega toorainet, mis sobib puhta temperatuuriga rakenduste jaoks, näiteks täppis keraamilised paagutusahjud.
Füüsikalised ja keemilised spetsifikatsioonid
|
Bränd\/atribuudid |
ZF-ST-BL |
ZF-HA-BL |
ZF-HZ-BL |
|
|
Spetsifikatsiooni temp. (Kraad) |
1260 |
1360 |
1430 |
|
|
Töötemperatuur (kraad) |
1050 |
1200 |
1350 |
|
|
Puistetihedus (kg\/m³) |
96 |
96 |
96 |
|
|
Püsiv lineaarne muutus (%) |
-3 |
-3 |
-3 |
|
|
Soojusjuhtivus |
0. 09 (400 kraadi) |
0. 132 (600 kraadi) |
0. 76 (600 kraadi) |
|
|
Tõmbetugevus (MPA) |
0.05 |
0.06 |
0.06 |
|
|
Keemiline koostis (%) |
Al₂o₃ |
44 |
52 |
34 |
|
Al₂o₃+Sio₂ |
96 |
99 |
– |
|
|
Al₂o₃+Sio₂+Zro₂ |
– |
– |
99 |
|
|
Zro₂ |
– |
– |
15-17 |
|
|
Fe₂o₃ |
<1 |
0.2 |
0.2 |
|
|
Na₂o+k₂o |
Vähem või võrdne 0. 5 |
0.2 |
0.2 |
|
Protsess
Tooraine ettevalmistamine → Sulataudude moodustumine → kiudude kogumine → nõelavormimine → ravijärgne → lõikamine ja pakendamine
I. tooraine ettevalmistamine
Tooraine valik ja proportsioon
Peamised materjalid: Kõrge alumiiniumoksiidi boksiit (al₂o₃ 45–60%), ränidioksiid (SiO₂ 30–50%), tsirkooniliiv (Zro₂ 10–20%tipptasemel toodete puhul).
Lisandid: Borax (Flux), tärklis\/ränidioksiid Sol (sideaine) ja veetõrjevahend (niiskuskindlate toodete jaoks).
Tooraine eeltöötlus
Purustamine: Toorained purustatakse osakeste külge<5 mm using jaw and hammer crushers.
Lihvimine: Maapind, kasutades kuulikadrit kuni 200 võrgusilma või võrdsusega ühtlase kompositsiooni jaoks (koostisosa kõrvalekalle<±0.5%).

Ii. Kiududevaheline protsess
Kõrge temperatuuriga sulamine
Toorainet kuumutatakse elektriliste sulatusahjude (nt kolmefaasiliste kaare- või plasmahjude) korral 1800–2200 kraadi, et moodustada ühtlane sulafaas.
Kiudude moodustumine (kaks peamist meetodit)
Puhumismeetod: Kõrgsurveõhk (0. 5–1. 0 mPa) pihustatakse sulavoolule, et see jagaks 2–5 μm läbimõõduga kiud.
Eelised: Lihtsad seadmed, madalad kulud; kiudude pikkus 0. 5–10 cm; Sobib standardsete tööstuslike tekkide jaoks.
Tsentrifugaal -ketrusmeetod: Sulamaterjal siseneb kiiresse ketramisplaadi (10, 000-15, 000 p \/ min) ja väljub tsentrifugaaljõu abil.
Eelised: Produces finer fibers (1–3 μm) with a high aspect ratio (>1000), mille tulemuseks on tipptasemel toodete jaoks 30% kõrgem teki tugevus.
Protsessi parameetrite võrdlus
|
Parameetrid |
Puhumismeetod |
Tsentrifugaal -ketrusmeetod |
|
Keskmine kiudaine läbimõõt |
3-5μm |
1-3μm |
|
L\/d suhe |
500-1000 |
>1000 |
|
Tõmbetugevus |
50-80 n\/50mm |
80-120 n\/50mm |
|
Räbupalli sisu |
10%-15% |
5%-10% |
|
Soojusjuhtivus (800 kraad) |
0.18-0.22W/(m·K) |
0.15-0.18W/(m·K) |
|
Rakendusvaldkond |
Üldine tööstusahi, torude isolatsioon |
Kõrge temperatuuriga ahju vooderdised, kosmose isolatsioon |
Iii. Kiudude kogumine ja asustus
Puuvillakommer
Moodustatud kiud kantakse õhuvooluga kambrisse ja ladestatakse võrguvööle negatiivse rõhu all (-500 -1000 PA), moodustades puuvillakihi.
Võtmekontroll: 0 õhuvoolu kiirus. 5–1,5 m\/s tagab juhusliku kiudude jaotuse (orientatsioon<15%) to avoid anisotropy.
Eelneva eeltöötluse eel
Plisseerimine: Mehaaniliselt plisseeritud, et suurendada kohevust (vähendades puistetihedust 10–20%) ja parandada isolatsiooni.
Eelkompraktsioon: Puuvillakiht tihendatakse nõela ettevalmistamisel 50–70% -ni sihttihedusest.
IV. Nõelvormimine
Nõelaprotsess
Nõelatihedus: 20–50 nõelad\/cm²
(20–30 tavaliste tekkide jaoks; 40–50 ülitugevate tekkide jaoks)
Nõelügavus: 10-20 mm
(Liiga sügav võib kiud murda; liiga madal vähendab sideme tugevust)
Varustus: Mitme kanaliga nõelamasinad (3–5 etappi), järk-järgult suureneb nõelatihedus tekki tugevuse suurendamiseks.
Jõudluse optimeerimine
Risti tugevdus: Cross-needling or adding transverse fibers increases tensile strength by 50% (longitudinal >80 N/50 mm; transverse >40 n\/50 mm).
Paksus: ± 0 täpsus. 5 mm saavutatakse nõelarõhu ja rihma kiiruse reguleerimisega (standard paksus: 5–50 mm).
V. Ravi järgselt
Kõrgtemperatuuriga paagutamine (valikuline)
Kuumutatud 2–4 tunni jooksul 900–1100 kraadi juures, et põletada orgaanilisi sideaineid (nt tärklis) ja indutseerida mullite kristalliseerumist, parandades kõrge temperatuuri stabiilsust.
Pinnatöötlus
Kate: Pihustatud kõrgtemperatuuriga vastupidavate kattetega (nt Zro₂, al₂o₃), et moodustada oksüdatsiooniresistentne kiht, tõstes temperatuuritaluvust 100–200 kraadi.
Liitkiht: Laminated with aluminum foil or stainless steel mesh to enhance reflectivity (>85%) või mehaaniline tugevus.
Vi. Lõikamine ja pakendamine
Suurus
Automatiseeritud lõikeautomaadid (laser või mehaanilised noad) annavad ± 1 mm täpsuse.
Standardlaisid: 610 mm \/ 1220 mm
Standardpikkused: 10–50 m
Pakendamine ja ladustamine
Niiskuskindel pakend: PE -film + kootud kott; niiskusesisaldus<1%
(Hoidke kuivas keskkonnas suhtelise õhuniiskusega<60%)
Tihenduspakend: Maht on surutud 30–50% -ni algsest suurusest
(Rebound rate >95%, taastub 24 tunni jooksul pärast lahtipakkimist)



Rakendus
Metallurgiatööstus
Ahjude seinte soojus isolatsioon kõrgahjudes, kuumade kõrgahjudes ja kuumutamisahjudes vähendab soojuskadu ja parandab tõhusust.
Rakendatakse lappide ja tundides sulatemperatuuri säilitamiseks ja valamise kvaliteedi parandamiseks.
Naftakeemia- ja keemiatööstus
Kasutatakse pragunevates ahjudes, reaktorites ja torustikes soojusülekande blokeerimiseks ja kõrge temperatuuriga söötme eest kaitsmiseks.
Isoleerib keemilisi ahjusid ja põletusahjusid söövitavate gaaside vastu, pikendades seadmete eluiga.
Elektritööstus
Soojustab katla seinad ja puidud elektrijaamades, et vähendada soojuse hajumist ja seadme kaalu.
Mähised turbiinid ja kõrge temperatuuriga torujuhtmed, et vähendada energiakadu ja parandada ohutust.
Ahjud ja kuumtöötluse seadmed
Kasutatakse tulekindlate telliste taga keraamilistes ja tulekindlates ahjudes, vähendades välise seina temperatuuri 50–80 kraadi ja energiatarbimist 15–20%.
Isluleerib klaasipõletusahjusid ja seinu, hoides ära soojuskao ja pragudes kõikuvas temperatuurikeskkonnas.
Tulekahju ennetamise ja soojusisolatsiooni ehitamine
Kasutatakse kõrghoonete tuletõketes ja kaablikohutites selle mittetunnustatavuse tõttu (tulekindlad kuni 1000–1400 kraadi).
Pakub kerget isolatsiooni tööstushoonetele ja külmhoonetele.
Masinate tootmine
Isoleerib termilise stabiilsuse parandamiseks kõrgtemperatuurilisi mootori komponente (nt väljalasketorud).
Vähendab sepistamise ja valatud vormide soojuskadu, pikendades kasutusaega.
Lennundus- ja sõjaväelane
Pakub kiire lennu ajal raketimootoritele ja raketisõitidele soojuskaitset.
Fireproofs lennukite mootori sektsioonid lennu ohutuse tagamiseks.
Keskkonnakaitseseadmed
Kasutatakse põletusahjude vooderdis ja ohtlike jäätmepuhastuslaevade soojus isolatsiooni ja korrosioonikindluse jaoks.
Isoleerib kõrgtemperatuuri torusid väävitsa- ja denitrifikatsioonisüsteemides.
Uus energiasektor
Isoleerib päikeseenergia kollektsionääre ja kõrge temperatuuriga energiasalvestussüsteeme, parandades soojuslikku efektiivsust.
Pakub kütuseelementide virnade isolatsiooni, tagades stabiilsed reaktsioonitingimused.
Laeva- ja mereinlane
Isluleerub laevakatlad ja aurutorud, et vähendada kaalu ja kaitsta salongi konstruktsioone kõrgete temperatuuride eest.
Elektroonika ja pooljuhid
Kasutatakse pooljuhtide töötlemisseadmetes (nt difusioon ja lõõmutus ahjud) täpse temperatuuri juhtimise säilitamiseks.
Tuletõrjevarud
Toimib tuletõrjujate ja metallurgiliste töötajate kõrge temperatuuriga kaitseriietuses ja tulekardinates südamiku materjalina.




Kuum tags: keraamiliste kiudainetekk, Hiina keraamiliste kiudainete tekki tootjad, tarnijad, tehas





