Sissejuhatus
Alumiiniumdivesinikfosfaat (H2Al(PO4)₂) on tulekindlate materjalide tööstuses võtmetähtsusega kõrgtemperatuuriline -sideaine. See toimib peamiselt, moodustades toatemperatuuril{2}}kõvenemise ajal esialgse sideme ja seejärel kõrgel temperatuuril-paagutamise teel keraamilise-faasistruktuuri. See protsess seob tulekindlad agregaadid tahkeks tervikuks, andes materjalile suurepärase kõrge -temperatuurikindluse (stabiilne üle 1600 kraadi), vastupidavuse räbu erosioonile ja vastupidavuse termilisele šokile.
Tüüpilised rakendused hõlmavad järgmist:
Tulekindlad valandid/plastisoolid: kasutatakse kõrgahjude, kulpide ja sarnaste seadmete vooderdamiseks, et hoida ära sularaua ja räbu erosiooni.
Tulekindlad katted: kantakse ahju pindadele, et tagada isolatsioon ja takistada kõrge temperatuuriga{0}}gaaside läbitungimist.
Parandussegud: kasutatakse kahjustatud tulekindlate osade kiireks parandamiseks, moodustades esialgse materjaliga keemilise sideme.
Võrreldes sideainetega, nagu vesiklaas ja tsement, pakub alumiiniumdivesinikfosfaat olulisi eeliseid kõrgel-temperatuuril ja vastupidavuses happelise räbu erosioonile. See on põhiline tulekindel tooraine kõrgtemperatuurse{2}}tööstuse jaoks, nagu raud ja teras, klaas ja keraamika.
funktsiooni
1. Ümbritsev kõvastumine ja esialgne sidumine
H2Al(PO4)2 vesilahuses dissotsieerub Al3+-ks ja H2PO4-ks, mis adsorbeeruvad tulekindla agregaadi pinnal olevatele hüdroksüülrühmadele (-OH) või seostuvad nendega nõrgalt keemiliselt, moodustades esialgse adhesiooni.
Kui vesi aurustub ja lahus muutub kontsentreeritumaks, polümeriseerub H₂PO₄⁻ järk-järgult polüfosfaatideks, samal ajal kui Al³⁺ ja fosfaat moodustavad kolloidse võrgustiku, mis annab materjalile toatemperatuuri tugevuse.
2. Kõrgel temperatuuril-paagutamise ja keraamimise kombinatsioon
Kuumutamisel 200–600 kraadini H₂Al(PO4)₂ laguneb järk-järgult. Tekkinud alumiiniumfosfaat (AlPO4) reageerib tulekindlas agregaadis (nagu Al2O3 ja SiO₂) sisalduvate oksiididega, moodustades madala {{2}ticuse}}. See eutektika loob osakeste vahele klaasja{5}}faasilise sideme, mis suurendab oluliselt materjali tugevust kõrgel temperatuuril.
Kui temperatuur tõuseb veelgi üle 1000 kraadi, kristalliseerub klaasfaas järk-järgult kõrgele -temperatuuri-kindlateks kristallideks, nagu mulliit (3Al₂O₃·2SiO₂), mis tagab tulekindlale materjalile suurepärase termilise löögikindluse ja struktuurse stabiilsuse.
Rakendus
1. Tulekindlad valandid ja plastisoolid
Rakendus:
Kasutatakse kõrge{0}}temperatuuriga piirkondades, nagu ahjude vooderdised, kõrgahjude rauast künad, kulbi püsivad vooderdised ja sarnased komponendid.
Eelised:
Hea ühilduvus täitematerjalidega nagu korund ja spinell; suurepärane töödeldavus pärast segamist (saab valada või rammida vormi).
Kõvenemiskiirust saab reguleerida kiirendite või aeglustajate lisamisega, muutes selle sobivaks kohapealseks-ehituseks.
Kõrgel temperatuuril moodustunud keraamiline{0}}faasistruktuur tagab vastupidavuse räbu erosioonile (nt räbu raua ja terase sulatamisel ning sulaklaas klaasiahjudes).
2. Tulekindlad värvid ja katted
Rakendus:
Kantakse ahjude välisseintele või metalldetailide pindadele, kus see tagab soojusisolatsiooni ja vastupidavuse väljavoolule.
Eelised:
Moodustab pärast kuivamist tiheda katte, mis takistab kõrgel{0}}temperatuursete gaaside läbitungimist ja vähendab soojuskadu.
Kinnitub tugevalt metallpindadega ja talub sagedasi kuumutamis- ja jahutustsükleid (pakkub paremat soojuslöögikindlust kui silikaat{0}}põhised sideained).
3. Tulekindel peksmis- ja remondimaterjal
Rakendus:
Kasutatakse kõrgahjude silindrite, pöördahju vooderdiste ja sarnaste seadmete kahjustatud osade parandamiseks.
Eelised:
Võimalik käsitsi või mehaaniliselt pekstuda ja vormida toatemperatuuril, et täita kiiresti tühimikud.
Pärast põletamist moodustab see esialgse tulekindla materjaliga keemilise sideme, vältides koorumist remondikohas.
Peamised tehnilised punktid rakenduses
1. Proportsioonide optimeerimine
Alumiiniumdivesinikfosfaadi lahuse kontsentratsiooni reguleeritakse tavaliselt vahemikus 50–60%. Liiga madal kontsentratsioon põhjustab ebapiisava nakkuvuse, samas kui liiga kõrge kontsentratsioon põhjustab materjali liiga kiire kõvenemise.
Tulekindla täitematerjali osakeste suuruse jaotus tuleks sobitada sideaine annusega (tavaliselt 5% kuni 15%), et vältida sideaine liigsest kogusest põhjustatud liigset kokkutõmbumist kõrgetel temperatuuridel.
2. Kõvenemissüsteemi juhtimine
Toatemperatuuril kuivamisetapis (25–60 kraadi) tuleb vältida kiiret veekadu, et vältida materjali pragunemist.
Kuumutamise ja paagutamise ajal tuleks kuumutuskiirust reguleerida (näiteks 100–300 kraadi vahemikus ei tohi kiirus ületada 5 kraadi/min), et vältida vee kiiret aurustumist, mis tooks kaasa suure poorsuse.
3. Hüdrolüüsikindlus ja modifikatsioon
Pikaajalises -niiskes keskkonnas võib alumiiniumdivesinikfosfaat hüdrolüüsuda, tekitades Al(OH)₃ sadet, mis vähendab adhesiooni. Seetõttu on vaja lisada vetthülgavaid aineid (nt naatriummetüülsilanolaat) või teha vetthülgavaid töötlusi-.
Oksiididega (nt Cr2O3, ZrO₂) doping võib parandada soojuspaisumistegurit kõrgetel temperatuuridel, suurendades veelgi vastupidavust termilisele šokile.
Tüüpilised rakendused
Raua- ja terasetööstus:Kõrgahjude vooderdistele mõeldud tulekindlad valandid, mis taluvad kõrget temperatuuri 1400–1600 kraadi ning on vastupidavad sularaua ja räbu erosioonile.
Klaasitööstus:Klaasahjude katustele kantud tulekindlad katted, mis on võimelised taluma erosiooni lenduvate ainete, näiteks sulaklaasi Na2O poolt.
Keraamilised paagutamisahjud:Ahjude siseseintel kasutatavad tulekindlad plastisoolid, mis säilitavad konstruktsiooni stabiilsuse paagutamisel 1300–1500 kraadi juures, et pikendada ahju kasutusiga.
7 * 24 tundi võrgus vastust
Pakkuge professionaalset-müügijärgset kaitset
Meie aadress
Qinghua halduspiirkond, Dashiqiao linn, Yingkou linn, Liaoning, Hiina
Telefoninumber
+8613700131695
+8618540210631
E--post
info@zinfon-refractory.com
Kuum tags: alumiiniumdivesinikfosfaat, Hiina alumiiniumdivesinikfosfaadi tootjad, tarnijad, tehas