
Sissejuhatus
Mulliit on kõrgekvaliteetne{0}}tulekindel tooraine, kuigi suhteliselt haruldane mineraal. See moodustub kõrgel temperatuuril alumiiniumsilikaatidest. Alumiiniumsilikaadi kunstliku kuumutamise tulemusena tekib mulliit. Looduslikult esinevad mulliidikristallid on tavaliselt õhukesed nõelad, mis on paigutatud kiirgavateks kobarateks.
Mulliiti kasutatakse laialdaselt kõrgel{0}}temperatuuriliste tulekindlate materjalide tootmisel ja see toimib süsinik/süsinik (C/C) komposiitide termotõkkekattena. Al2O₃–SiO₂ süsteemis on normaalrõhul ainus stabiilne kahekomponentne ühend 3Al2O₃·2SiO2.
Looduslikku mulliiti on vähe ja see sünteesitakse tavaliselt paagutamise või sulatamismeetodi abil. Selle keemiline üldvalem on AlₓSi₂ₓO5,5–0,5ₓ. Selle tihedus on 3,16 g/cm³, Mohsi kõvadus 6–7 ja tulekindlus kuni 1800 kraadi. See püsib stabiilsena kuni 1810 kraadini, seejärel laguneb see korundiks ja vedelaks faasiks.
Eelis
Mulliit on kõrge{0}kvaliteetne tulekindel materjal, mis hõlmab peamiselt kõrge-puhtusastmega elektrosulatatud mulliiti, tavalist elektriliselt sulatatud mulliiti, looduslikku boksiidi kontsentraati, paagutatud mulliiti ja kerget paagutatud mulliiti.
Kõrge temperatuuritaluvus:
Talub otsest kokkupuudet leegiga töötaval vooderdisel, võimaldades töötada kõrgel{0}}temperatuuril ja parandada energiatõhusust.
Madal soojusjuhtivus ja hea isolatsioon:
Spetsiaalsed kerged mulliidist täitematerjalid tagavad mahu stabiilsuse, suure tugevuse ja tihedalt suletud konstruktsiooni, millel on suurepärane isolatsioonivõime.
Kerge:
Vähendab konstruktsiooni kaalu 40%–60%, välistades varjatud riskid, nagu kokkuvarisenud katuse{2}}rippuvad tellised.
Kiire kuivamine ja kõrge poorsus:
Võimaldab sujuva väljatõmbe ja kiirema ahju kuumutamise, vähendades ahju aega ja tuues märkimisväärset majanduslikku kasu.
Tüüp
Paagutatud mulliit
Paagutatud mulliiditooted on valmistatud kvaliteetsest -kvaliteetsest kivisöe kaoliinist toorainena ja neid töödeldakse kõrgel temperatuuril{1}}kaltsineerimisel. Neid tooteid iseloomustab tihe tekstuur, kõrge kõvadus, madal soojuspaisumistegur, suurepärane kulumiskindlus ning hea termiline ja keemiline stabiilsus. Neid kasutatakse peamiselt metallurgias, ehitusmaterjalides, keemiatööstuses, tulekindlates materjalides ja sõjatööstuses.
Elektriga töödeldud mulliit
Elektriliselt töödeldud mulliiti toodetakse kvaliteetsest{0}}mulliidimaagist, mis sulatatakse kõrgel temperatuuril täiustatud tööstusliku elektriahju abil. Sellel on ühtlane soojuspaisumine, suurepärane soojuslöögikindlus, kõrge koormuse pehmenemispunkt, madal roome kõrgel temperatuuril, kõrge kõvadus ja tugev vastupidavus keemilisele korrosioonile. See on ideaalne materjal kasutamiseks metallurgias, keraamikas, ehitusmaterjalides, keemiatööstuses, elektrienergias ja valutööstuses.
Füüsikalised ja keemilised näitajad
Paagutatud mulliit
|
Al2O3 |
SiO2 |
Fe2O3 |
R2O |
Veeimavus (%) |
|
| M70 | 68-79 | 22-28 |
Väiksem või võrdne 0,3-1,2 |
Väiksem või võrdne 0,3 |
Väiksem või võrdne 3-ga |
| M60 |
58-62 |
33-28 |
Väiksem või võrdne 1,1 |
Väiksem või võrdne 0,3 |
Väiksem või võrdne 3-ga |
| M45 |
42-45 |
53-55 |
Väiksem või võrdne 0,4 |
Väiksem või võrdne 1,6 |
Väiksem või võrdne 2-ga |
Elektriga töödeldud mulliit
| Keemiline valem |
Al(1+x)Si(2-x)O(5.5-0.5x) |
|
Tihedus |
3,16 g/cm3 |
|
Mohsi kõvadus |
6~7 |
|
Sulamistemperatuur |
Umbes 1910 kraadi |
|
Tulekindlus |
Püsib stabiilsena 1800 kraadi juures, laguneb korundiks ja vedelaks faasiks 1810 kraadi juures |
Rakendus
Tulekindlaid materjale kasutatakse laialdaselt sellistes tööstusharudes nagu keraamika, metallurgia, valukojad ja elektroonika, kuna neil on kõrge temperatuuritaluvus, kõrge tugevus, madal soojusjuhtivus ja märkimisväärne energiasäästlik{0}. Need sobivad kasutamiseks õlikrakkimisahjudes, metallurgia kuumades kõrgahjudes, keraamilistes rullahjudes, tunnelahjudes, elektrilistes portselanahjudes, klaastiigli ahjudes ja erinevat tüüpi elektriahjude vooderdistes. Neid materjale saab kasutada otseses kokkupuutes leegiga ja pärast asjakohaste tehnilise järelevalve osakondade katsetamist ja reaalset rakendust on näidatud, et need vastavad välismaal toodetud sarnaste toodete tehnilistele standarditele.
eristamist
| Toimivusnäitajad | Paagutatud mulliit | Sulatatud mulliit |
|---|---|---|
| Tulekindlus | 1700-1800 kraadi | 1800-2000 kraadi (lähedane mulliidi teoreetilisele sulamistemperatuurile, 1910 kraadi) |
| Puistetihedus | 2,5-3,2 g/cm³ | 3,0–3,2 g/cm³ (lähedane teoreetilisele tihedusele 3,16 g/cm³) |
| Paindetugevus (1400 kraadi) | 30-80 MPa | 100-200 MPa (kõrgtemperatuuri tugevuse aeglane sumbumine) |
| Soojusšoki vastupidavus | Hea (300-500 kraadi temperatuuri erinevuse tsükkel) | Kehv (tihe struktuur suure soojuspaisumisteguriga, pragunemisohtlik) |
| Keemiline stabiilsus | Mõõdukas vastupidavus happelisele räbu erosioonile | Äärmiselt tugev vastupidavus happelise/aluselise räbu erosioonile (eriti vastupidav klaasisulami erosioonile) |
Tulekindlate rakenduste täpne eristamine
Paagutatud mulliit– Keskmise{0}} kuni kõrge-temperatuuri stsenaariumide puhul eelistatakse selle kulu-jõudluse tasakaalu
Metallurgiatööstus: kasutatakse kõrgahjude korpustes ja kulpide keskmistes vooderdistes, kasutades ära selle soojuslöögikindlust ja kulueeliseid (30–50% odavam kui elektriliselt sulatatud mulliit).
Keraamikahjud: kasutatakse sageritesse ja ahjude autoteki plaatidesse, mis taluvad 1300–1600 kraadi paagutamistemperatuure, ühendades hea tulekindla jõudluse termilise löögikindlusega.
Tööstusliku ahju isolatsioon: kasutatakse koos kergete materjalidega, et vähendada ehituskulusid.
Elektriga töödeldud mulliit– Kõrgekvaliteediliste{0}}rakenduste jaoks ekstreemsetes töötingimustes
Klaasisulatusahjud (kriitilised alad): kasutatakse vedelate{0}}vooluavade ja ülaosa telliste jaoks, mis puutuvad kokku sulaklaasiga umbes 1500 kraadi juures, nõudes suurepärast erosioonikindlust.
Metallurgiliste ahjude räbuliinid: kasutatakse kulbide räbuliini tellistes ja rafineerimisahjude vooderdistes, kus on oluline kõrge vastupidavus leeliselise räbu erosioonile (süsteem CaO–SiO2–Al2O3).
7 * 24 tundi võrgus vastust
Pakkuge professionaalset-müügijärgset kaitset
Meie aadress
Qinghua halduspiirkond, Dashiqiao linn, Yingkou linn, Liaoning, Hiina
Telefoninumber
+8613700131695
+8618540210631
E--post
info@zinfon-refractory.com

Kui valite oma tarnijaks ZINFONi, saate juurdepääsu kvaliteetsetele{0}}tulekindlatele tellistele, paljudele muudele tulekindlatele materjalidele ja igakülgsele toele. Võtke viivitamatult ühendust ettevõttega ZINFON Refractories, et arutada teie konkreetseid nõudeid ja hankida kohandatud lahendusi!
Kuum tags: mulliit, Hiina mulliidi tootjad, tarnijad, tehas




