
Sissejuhatus
Ränidioksiid Brick on tulekindlalt toode, mille SiO₂ sisaldus ületab 93%, mida toodetakse ränidioksiidi tooraine abil, mille SiO₂ sisaldus on vähemalt 96%. Seda toodetakse selliste protsesside kaudu nagu segamine, vormimine, kuivatamine ja tulistamine, kui tootmise ajal lisatakse mineraliseerijad ja sideained. Mida kõrgem on SiO₂ sisaldus, seda suurem on refraktor. Lisandid nagu Fe₂o₃ ja Cao toimivad mineraliseerijatena, samas kui lisandid nagu MGO, K₂o ja Na₂o halvendavad refraktori kõrgtemperatuuri jõudlust.
Ränidioksiidi tellise mineraalfaas koosneb peamiselt tridümiidist ja kristobaliidist, väiksemate koguste jääkkvartsist, kõrge temperatuuriga klaasist faasi ja muude keerukate faasistruktuuridega. Tõeline tihedus on kristalse muundamise peamine indikaator: madalam tegelik tihedus näitab tridümiidi ja kristobaliidi suuremat sisaldust, vähem jääkvartast, madalamat jääkpaisumist ja tugevuse aeglasemat lagunemist kasutamise ajal.
Ränidioksiid Brick on happeliste räbude või lahuste korrosioonile vastupidav happeline tulekindla materjali, kuid aluseliste ainete rünnaku suhtes haavatav. Sellel on kõrge koormuse kandv pehmenemistemperatuur, mis on tavaliselt vahemikus 1640 kraadi kuni 1680 kraadi. Üle 300 kraadi hoiab see mahu stabiilsust oma sulamistemperatuuri lähedal. Kuumutamisel 1450 kraadi ulatuses on kogumaht 1,5–2,2%, muutes selle sobivaks sellisteks rakendusteks nagu:
`Koksi ahjude karbonisatsioonikambrid
`Klaasituhjude katused ja basseiniseinad
`Kuumate kõrgahjude ja söe röstijate kõrgtemperatuuriga koorma kandvad komponendid
Need omadused muudavad ränidioksiidi tellised sobivaks termiliste ahjude vooderdamiseks erinevates tööstusharudes.
Eelis
1. Kõrge tulekindlus ja koormuse kandevõime
Ränidioksiidi tellistel on suur refraktor, tavaliselt vahemikus 1670–1710 ja koormuse pehmenemistemperatuur 1640–1680 kraadi. See võimaldab neil säilitada konstruktsiooni terviklikkust kõrgtemperatuurides ja raskekoormates, muutes need sobivaks ahjudes ja ahjudes kriitilisteks komponentideks.
2. Suurepärane ruumala stabiilsus kõrgetel temperatuuridel
Üle 300 kraadi näitavad ränidioksiidi tellised minimaalse mahumuutuse nende sulamistemperatuuri lähedal. Kuumutamisel 1450 kraadi, läbivad nad kontrollitud kogumahu laienemise (1,5%–2,2%), mis aitab moodustada tiheda, tiheda müüritise struktuuri ja hoiab ära termilise stressist põhjustatud pragunemise.
3. parem resistentsus happelisele söötmele
Happeliste refraktoritena on ränidioksiidi tellised happeliste räbude, lahuste ja gaaside (nt Sio₂-rikas sulab klaasist või terasest tootmisel) väga vastupidavad. See muudab need ideaalseks koksi ahjude, aga ka klaasist katuste ja basseini seinte vooderdamiseks.
4. madal soojuspaisumistegur
Ränidioksiidi tellistel on madal soojuspaisumistegur, vähendades kiirete temperatuuride kõikumistest põhjustatud termilise palli riski. See suurendab nende vastupidavust sagedase kütte- ja jahutustsüklitega keskkonnas.
5. Hea soojusjuhtivus
Võrreldes teiste tulekindlatega (nt Fireclay tellised) pakuvad ränidioksiidi tellised suuremat soojusjuhtivust, võimaldades tõhusat soojusülekannet sellistes rakendustes nagu kuuma kõrgahju regeneraatorid ja söerosterid.
Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.
Pakume ühekordseid teenuseid tehniliste konsultatsioonidelt kavandamise, tootmise ja müügijärgse toeni.




Tooraine
Esmane tooraine on ränidioksiid (kvart), mille minimaalne SiO₂ sisaldus on 96%. Selliseid lisandeid nagu al₂o₃, fe₂o₃, cao, mgO, K₂o ja Na₂o kontrollitakse rangelt väiksemaks või võrdseks 4% -ni, et vältida kõrgtemperatuuri jõudlust.
Füüsikalised ja keemilised spetsifikatsioonid
| Hinne \/ spetsifikatsioonid |
ZFSB -96 |
ZFSB -95 |
ZFSB -94 |
|
|
Keemiline koostis (%) |
Sio2 |
Suurem kui 96 |
Suurem kui 95 või võrdne |
Suurem kui 94 või võrdne |
|
Fe2O3 |
Vähem või võrdne 1. 0 |
Vähem või võrdne 1,2 |
Vähem või võrdne 1,4 |
|
|
Näiv poorsus (%) |
Vähem või võrdne 22 |
Vähem või võrdne 22 |
Vähem või võrdne 22 |
|
|
Puistetihedus, g\/cm3 |
Vähem või võrdne 2,34 |
Vähem või võrdne 2,34 |
Vähem või võrdne 2,34 |
|
|
Külma purustamise tugevus MPA |
Suurem kui 30 või võrdne 30 |
Suurem kui 30 või võrdne 30 |
Suurem kui 30 või võrdne 30 |
|
|
Refraktor koormuse all (0. 2MPA kraad) |
Suurem kui 1660 või võrdne |
Suurem kui 1650 või võrdne |
Suurem kui 1640 või võrdne |
|



protsess
Tooraine ettevalmistamine:
Ränidioksiidi toorained, näiteks veenide kvarts, kvartsiit ja kvarts liivakivi, valitakse nende kõrge puhtuse, madala lisandisisalduse ja madala rauasisaldusega. Ränidioksiidi telliseid või pulbrit saab sekundaarsete toorainetena korduskasutamiseks purustada ja linastada. Samuti on integreeritud mineraliseerijad ja läbipõlemise lisandid:
Tavalised mineraliseerijad:Alumiiniumoksiid, raudoksiid, magneesiumoksiid
Põlemislisandid:Süsinikpulber, grafiit
Vormimine:
Mehaaniline vormimine:Töödeldud toorained segatakse konkreetsete suhetena ja pressib mehaaniliselt tellistest presside või hüdrauliliste presside abil. See meetod on tõhus ja kulutõhus, muutes selle sobivaks masstootmiseks.
Käsitsi vormimine:Tellid on käsitööna valminud vormide abil, pakkudes paindlikkust kohandatud kuju ja suuruste jaoks. See sobib ideaalselt väikeste partiide või spetsiaalsete rakenduste jaoks.
Kuivatamine:
Pärast vormimist tuleb niiskuse eemaldamiseks kuivatada tellistest toorikud. Kuivatamist tuleb ebaühtlase kuivatamise tõttu pragunemise või deformatsiooni vältimiseks kiiruse, temperatuuri ja ventilatsiooni osas hoolikalt kontrollida.
Tulistamine:
Kütteetapp:Kuivatatud tellistest toorikud kuumutatakse järk-järgult ahjus, et vältida termilist šokki põhjustatud pragunemist.
Leotusjärv:SIO₂ täieliku polümorfse muundamise hõlbustamiseks säilitatakse püsiv kõrge temperatuur, parandades toote tihedust ja tugevust.
Jahutav etapp:Aeglane jahutamine minimeerib temperatuuri kiiretest muutustest põhjustatud sisemist stressi.
Rakendus
Ränidioksiidi tellised sobivad nende ainulaadsete omaduste tõttu hästi konkreetsete tööstuslike rakenduste jaoks:
Koksi ahjud:Kasutatud komponentides nagu karboniseerimis- ja põlemiskambrid, taluvad ränidioksiidi telliseid kõrgeid temperatuure, rõhku ja keemilist erosiooni, tagades koksi ahju õige toimimise.
Klaasi ahjud: Ränidioksiidi telliseid kasutatakse laialdaselt sulamistsoonis, selgitusvööndis ja klaasist ahjude regeneraatoris. Need seisavad vastu sula klaasist ja kõrge temperatuuri mõjust, pikendades ahju kasutuselevõtmist.
Kuumad kõrgahjud:Kõrgtemperatuurilistes sektsioonides, nagu kaare- ja ahjuseinad, pakuvad ränidioksiidi tellised kõrge temperatuuri tugevuse ja mahu stabiilsuse, tagades tõhusa ahju töö.
Teras- ja viljakas metallurgia:Happedes avatud kuu- ja elektriahjudes toimivad ränidioksiidi tellised katuste ja seinte voodri materjalidena, takistades happelist räbu korrosiooni ja kõrge temperatuuriga erosiooni.
Keraamiline ahi:Komponentides nagu katused ja seinad, kannavad ränidioksiidi tellised keraamilise tulistamise ajal kõrgeid temperatuure ja termilisi stressi kõikumisi, säilitades toote kvaliteedi.
Eelised:
Kõrge refraktor:1690–1710 kraadi, sobib äärmuslike kõrgtemperatuuride keskkondade jaoks
Happekindlus:Talub happelist räbu korrosiooni, mis sobib ideaalselt happelistel tööstuslahjudel
Kõrgtemperatuuriline tugevus:Säilitab pikaajalise termilise stressi korral struktuurilise stabiilsuse
Suurepärane soojusjuhtivus:Soodustab tõhusat soojusülekannet ja ühtlast temperatuuri
Mahu stabiilsus:Minimeerib deformatsiooni pikendatud kõrgtemperatuuri ajal
Miks valib meid?
01\/kohandatud mõõtmed ja kujundid
-

Kohandatud telliskivi kuju
Esitage näidislehed -- vormi avamine ja tsitaat -- vormi avamine ja proovi valmistamine -- puistetootmise tsitaat -- lepingu allkirjastamine -- puistetootmine
02\/tarnetsükkel ja logistika
-
Merevedu, maavedu. Määrake transpordiliik vastavalt vajadustele
Umbes 30 päeva, kohandatud toodete tarneaeg sõltub tegelikust olukorrast.
03\/Kohandatud pakend
-
Kohandage oma kaubamärki
Logo kohandamine, kohandatud fondid, sildid ja sõnumid pakendamise, siltide, veebisaitide või trükitud materjalide jaoks.
Viige oma bränd järgmisele tasemele, võtke meie projekti arutamiseks ühendust täna!





04\/Osta Zinfoni tulekindlaid telliseid mõistlike hindadega
-
Tulekindlate telliste hind on tuntud võtmetegur, mis mõjutab klientide ostuotsuseid. Seetõttu pakume müügiks taskukohaseid tulekindlaid telliseid. Siin on mitu põhjust, miks Zinfon pakub tulekindlaid telliseid konkurentsivõimeliste hindadega:
Tehasehind
Tehes koostööd Zinfoniga, tagame, et kliendid naudivad tulekindlate telliste tegevust, vähendades vahendajate või levitajate kulusid. See võimaldab klientidel hankida kõige kulutõhusama hinnakujunduse otse allikast.
Madala toorainekulu
Zinfoni ümbritsevad rikkalikud mineraalressursid. Nende kvaliteetsete materjalide abil saavad kliendid hankida tooteid, mis on nii taskukohased kui ka suurepärased jõudlusega.
Masstootmine
Zinfonil on täiustatud tootmisseadmed ja tehnoloogiad, võimaldades tehasel saavutada mastaabisäästu ja vähendada ühiku tootmiskulusid. Vahepeal tagab see kvaliteetsete toodete pideva pakkumise eelistatavate hindadega.
Väärib märkimist, et kuigi hind on oluline tegur, ei tohiks see olla teie ostuotsuse ainus tegur. Zinfonilt tulekindlate telliste ostmisel on sama olulised kaalutlused kvaliteedi, töökindluse ja tehnilise toe korral.
Valides tarnijaks Zinfoni, pääsete juurde kvaliteetsetele tulekindlatele tellistele, laias valikus muid tulekindlaid materjale ja põhjalikku tuge. Teie konkreetsete nõuete arutamiseks ja kohandatud lahenduste saamiseks pöörduge viivitamatult Zinfoni tulekindlate poole!
7*24 tundi veebivastus
Pakkuge professionaalset müügijärgset kaitset
Meie aadress
Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Hiina
Telefoninumber
+8613700131695
+381668083544
E-kiri
info@zinfon-refractory.com

Kuum tags: Ränidioksiid tulekindlad tellised, Hiina ränidioksiidi tulekindlate telliste tootjad, tarnijad, tehas






